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石英砂烘幹機的作用:石(shí)英砂烘幹機與河沙烘幹機、沙子烘幹機屬於同一種烘幹機設備,一般可采(cǎi)用單筒長筒(tǒng)體,與礦粉烘幹機都比較(jiào)類(lèi)似,主(zhǔ)要用於烘幹幹燥一定濕度和粒度範圍的物料,廣泛用(yòng)於建材、冶金、化工、水泥工業、各種礦粉(fěn)、石灰石、煤粉、石英砂、粘(zhān)土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵汙染的物料的烘幹幹燥。石英砂烘幹機具有產量大、能耗低、低維護等(děng)優點。
石英砂烘幹機機械結構及工作原理 :石英砂烘幹機機械結構1、筒體;2、前輥圈;3、後輥圈(quān);4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥(gǔn);7、小齒輪;8、出料部分;9;揚料板;10、減速機;11、電機;12、熱(rè)風道(dào),13、進料溜槽(cáo);14、爐體等部分組成,另外(wài)可根(gēn)據用戶需求設計煤氣發生(shēng)爐、燃燒室或石英砂烘幹機配套提升機、皮帶輸送機(jī)、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
石英砂是由皮帶輸送機或(huò)鬥式(shì)提升機送到料鬥,然後(hòu)經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然(rán)傾角,以(yǐ)便物料順(shùn)利流入幹燥器內。幹燥(zào)器圓筒(tǒng)是一(yī)個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也(yě)有載熱體和物料一起並流進入筒體的(de)。
隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底(dǐ)的一端。濕物料在(zài)筒(tǒng)體內向前移動過程中,直(zhí)接或間接得到了(le)載熱體的給熱,使濕物(wù)料得以幹燥,然(rán)後(hòu)在(zài)出料端經皮帶機或螺旋輸送機(jī)送出。
在筒體內壁上裝有抄板,它(tā)的作用是把物(wù)料(liào)抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高幹燥速率並促進(jìn)物料前進。載熱體一般分(fèn)為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器(qì)以後,一般需要旋風除塵器(qì)將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再(zài)放排放。
石(shí)英(yīng)砂烘幹機主要特點:
1、幹燥機抗(kàng)過載能力強,處(chù)理量大,燃(rán)料消耗少,幹燥(zào)成本低;
2、采用順流幹(gàn)燥方式(shì),煙氣與濕(shī)物料由同一側進(jìn)入幹燥機,可以利用(yòng)高溫煙氣獲得很高的(de)蒸發強度,幹(gàn)燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可(kě)根據不同的物料性(xìng)質改變運行參數,使物料在幹燥機筒體內(nèi)能夠(gòu)形成穩定的全斷麵料幕(mù),質熱交換更為充(chōng)分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續(xù)、不(bú)均勻和返料等現象,降低了(le)除塵係統的負荷;
5、新型內部結(jié)構,強化了對已分散物料的清掃(sǎo)和熱傳(chuán)導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、幹燥機實現了 “ 零水平推力(lì) ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平(píng)穩可靠;
7、幹燥機采用 “ 調心式(shì)托(tuō)輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損(sǔn)和動力損(sǔn)耗(hào);
8、可根據(jù)用戶要求控製(zhì)產品粒度和(hé)水分,幹燥石英砂時產品水分可達 8% 以下,粒度可控製在 8mm 以下。
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