水渣烘（hōng）幹機（jī）-水渣烘幹機生產廠家-烘幹機價格

  水渣烘幹機的作用：專業烘幹水渣，蒸發強度大、產（chǎn）品水分均勻穩定，為水泥廠提（tí）供優質原料，磨粉加工不“糊磨”不“包球”。

  水渣烘幹機機械（xiè）結構及工作（zuò）原理：水渣由皮帶輸（shū）送機（jī）或鬥式提升（shēng）機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進（jìn）入加料端。加料管（guǎn）道的斜度要大於物（wù）料的自然（rán）傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水（shuǐ）平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一（yī）起並流進入筒體的（de）。隨著圓筒的轉動物（wù）料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程（chéng）中，直接（jiē）或間接（jiē）得到了載熱（rè）體的給（gěi）熱，使濕物料得以幹燥，然後（hòu）在出料端經皮帶機或（huò）螺旋輸送機送出（chū）。在筒體（tǐ）內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的（de）接觸表麵增大（dà），以提高（gāo）幹燥速率並促進物料前進。載熱體一（yī）般分為熱（rè）空氣、煙道氣等。載熱體經幹（gàn）燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣（qì）含塵量，還（hái）應經過袋式除（chú）塵器或濕法除塵器後再放排放。

  水渣烘幹設備主（zhǔ）要有：1、筒體;2、前輥圈;3、後輥圈（quān）;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚（yáng）板;10、減速機（jī）;11、電機;12、熱風道，13、進料溜槽;14、爐體（tǐ）等部分組成,另外可根據用（yòng）戶需求（qiú）設計煤氣發生爐（lú）、燃燒室（shì）或配套提升機、皮帶輸送機、定量給（gěi）料機、旋風（fēng）除塵器、引風機等。

  水渣烘幹機主要特點（diǎn）：

  1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成（chéng）本低;

  2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發（fā）強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據（jù）不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵（miàn）料幕，質熱交（jiāo）換更為（wéi）充分;

  4、新型（xíng）給料、排料裝置，杜絕了（le）滾筒幹燥（zào）機給料堵塞、不（bú）連續、不均勻和返料等現（xiàn）象，降低了除（chú）塵係統的負荷;

  5、新型內部結構，強化了對已（yǐ）分散物料的清（qīng）掃和（hé）熱傳導作用，消除（chú）了筒體內壁的（de）沾粘（zhān）現象，對物料水分、粘性的適應性（xìng）更強;

  6、幹燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托（tuō）輪的磨損，筒體運轉平（píng）穩可靠（kào）;

  7、幹燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大（dà）大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據用戶要求控（kòng）製產品粒度和水分，幹（gàn）燥水渣時產品水分可達（dá） 8% 以下，粒度（dù）可控製在 8mm 以下。