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廢舊(jiù)鋰電(diàn)池(chí)回收(shōu)產業快速發展機遇,廢鋰電池中的鈷(gǔ)、鋰、銅及塑料等均是寶(bǎo)貴資源,具有回收價值(zhí)。因此,對廢鋰(lǐ)電池進行科(kē)學有效的處(chù)理(lǐ)處置,不僅(jǐn)具有顯著的環(huán)境效益(yì),而且具有良好的經濟效益。據權威機構測算(suàn),到2020年動力鋰電池的(de)需求量將達(dá)到125Gwh,報廢(fèi)量將(jiāng)達(dá)到32.2Gwh,約50萬噸,到(dào)2023年報廢量達到101Gwh,約116萬噸。規模龐大的動力鋰電池市場伴生的將是鋰電池回收(shōu)行業和(hé)下遊梯次利用(yòng)行業的機遇,發展鋰電池回收利用在避免資源浪費和(hé)環境汙(wū)染的同(tóng)時也將產生可觀的經濟(jì)效益和投資機會。如下(xià)介紹:
廢舊(jiù)鋰電池回收體具有的環保效益,鋰離(lí)子電池主要由正極材料、負極材料、電解質和隔膜(mó)四部分(fèn)構成,其(qí)中正極材料價值量高(gāo),也是回收的重點。以三元鋰電池為例,其成本中正極材料(liào)占比約35%,負極材料、電解液和隔膜占比分別約5%、8%和8%。廢舊鋰離(lí)子電池的材料一旦進入(rù)環境中,正極材料中的鎳/鈷/錳等金屬離子、負極的碳粉塵、電解質中的強堿和重金屬離子都有可能造成(chéng)重(chóng)金屬汙染或有機物汙(wū)染,並通過(guò)食物鏈進入人和動物體內,嚴重影響環境質量和人類健康。廢舊鋰電池回收在具有環境效益的同時,兼具經濟效益,不同動力鋰電池正極材料中所含(hán)的有價金屬成(chéng)分不同(tóng),其中潛在價值的金屬包括(kuò)鈷、鋰、鎳等。未來,伴隨高(gāo)能量密度的三元電池需求持續增加,對鈷、鋰等原材料的需求亦將更加緊俏。因而,通過對廢舊鋰電池進行回(huí)收,將鎳、鈷、鋰等有價金屬進行提取進行循環再利用,是規避上遊原材料(liào)價格波動風險的有效途徑,經濟效益顯著。而根(gēn)據長江有色市場近幾個交易日鈷平均(jun1)交易(yì)價格約為56萬(wàn)元/噸,創曆史新高;金屬鎳的(de)平均價也呈現出上升趨勢;碳酸鐵鋰近期也維持在16.4萬元/噸(dūn)的高位。
公司對於鋰離(lí)子電池鋰電池的回收設備工藝是采用物理回收法,報廢鋰離子(zǐ)電(diàn)池進入撕碎(suì)機進行撕碎,撕碎後的電池(chí)進入專用破碎機(jī)進行破碎,將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散,打散(sàn)的物(wù)料經引(yǐn)風機進入集料(liào)器(qì),然後經脈衝除塵器把破碎中所產生的粉塵收集淨化,進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振(zhèn)動(dòng)把正負(fù)極片中的(de)隔膜紙進行(háng)收集,同時(shí)把氣流分選機所產生的粉塵收集。然後混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合(hé)工藝對(duì)廢鋰電池正負極組成材料(liào)進行分離與回收。實驗采用ICP-AES 分析(xī)實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明:該正負極材(cái)料(liào)經破碎(suì)篩分後,粒徑大於 0.250 mm 的破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%,而粒徑小於 0.125 mm 的破碎料中正負極材料的品位(wèi)為 96.6%,均可直接回收;粒度(dù)為 0.125~0.250 mm 的破碎料中,銅(tóng)、鋁的品位較低,可通過氣流分選,操作氣流(liú)速度為 1.00 m/s。實現銅、鋁與正負極材料的(de)有效分離回收。
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廢舊電容回收設備(bèi),廢舊電容破碎回收設備
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