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球（qiú）磨機工作原理
有一個圓形筒體，筒體兩端裝有帶空（kōng）心軸頸的端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電動機通過裝在筒體上的齒輪使球磨機回（huí）轉，在筒體內（nèi）裝有（yǒu）磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫（lì）石等（děng））和（hé）被磨（mó）的礦石（shí），其總裝入量（liàng）為（wéi）筒體有效容積的25—45%。當（dāng）筒體按（àn）規定的轉速繞水平軸線（xiàn）回轉時，筒體內的磨礦介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，被筒（tǒng）體（tǐ）襯板提升（shēng）到一定的高（gāo）度，然後（hòu）脫離筒壁自由瀉落或（huò）拋落，使礦石受到衝擊和磨剝作用而粉碎。礦石（shí）從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎（suì）以後的（de）產品經筒體另（lìng）一端的（de）空心軸頸不（bú）斷（duàn）地（dì）排出（chū），筒體內礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力（lì）來實現的。濕磨時（shí），礦石被水流帶走。幹磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。
陶瓷球磨機工作原理
電機通過減速裝置驅（qū）動筒（tǒng）體回轉，筒體內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用，便（biàn）產生拋落和（hé）瀉落，礦石在衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經（jīng）排料部分排出（chū）筒外。排出的礦物在螺旋（xuán）分級機（jī）中（zhōng）經分（fèn）級出合（hé）格產品後，粗砂通過聯（lián）合進料器再回（huí）到（dào）球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地（dì）喂料，礦石經聯合進料器（qì）連續均勻地進入（rù）球磨機，被磨碎（suì）的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出（chū）。陶瓷球磨機（jī）是可以每（měi）天24小時連續工作的粉磨設（shè）備。
格子型（xíng）球磨機工作原理
格子型球磨機由筒體部、給礦部、排礦部、軸承（chéng）部、傳動部和潤滑係（xì）統等組成。筒體（tǐ）利用端蓋支承在主軸承上。筒體和端蓋（gài）裏麵襯有（yǒu）高（gāo）錳（měng）鋼襯板，在排礦側還安裝（zhuāng）有格子襯板（bǎn），筒體內按配比裝入不同尺寸的小齒輪，帶（dài）動筒體上的大齒輪（lún），使球磨機回轉，礦石由給（gěi）礦機給入，經給礦（kuàng）軸頸內套進入磨機。磨碎後的礦漿（jiāng）通過格子襯板經通向排礦口的扇形室提升到高（gāo）於排礦口的水平，使（shǐ）礦（kuàng）漿排（pái）出磨（mó）機。由於扇形室的（de）提長升作用，縮短（duǎn）了礦漿在磨機中停留的時間，所（suǒ）以格子球磨機又稱（chēng）強迫排礦式磨（mó）機。
溢流型球磨機工作原（yuán）理
溢流型球磨機的構造比格子型球磨機簡單，除排礦端某些（xiē）結（jié）構不同外，其它都（dōu）和格子球磨機大體一樣，主要區別在於無格子板，排礦端中空軸頸襯套的內表（biǎo）麵（miàn）上，裝有螺旋方和磨機旋轉方向與相反的螺旋葉片，目（mù）的是防止（zhǐ）水球或粗料礦塊和礦漿一起排出，溢流型球磨機的排礦是（shì）靠礦漿本身高（gāo）過中空軸頸襯套的下邊緣而自流溢出（chū），所以筒體內的礦漿的（de）液麵比格子型球磨機要高。
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