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轉子式製砂機
轉子式製（zhì）砂機，采用（yòng）錘頭（tóu）打擊（jī）、破碎板反擊等作（zuò）用製砂（shā），因（yīn）此又稱錘式製砂機，成品機製砂能適應商砼“混凝土攪拌站”顆粒級配與係度模數的（de）要求，本欄目除（chú）了對設備工作原理、技術參數、性能等方麵進行介（jiè）紹外，還附（fù）帶有生產線案例現場的圖片。
適用物料：石灰石、青石等中低硬度物料
轉子式製砂機,錘式製砂機
處理能力：20-280T/H
進料粒度：≤150mm
轉子式製砂機工作原理
轉子式製砂機主要由機體、破碎板、上轉子、下轉子、擺錘、旋轉驅動裝置、篩（shāi）板等組成，該（gāi）機在工作過程中兩個轉子相對運轉，進入破碎腔的物料首先由個轉子上的錘頭進（jìn）行打擊破碎並獲得的動能（néng）後撞（zhuàng）向****個轉子，由於****個轉子與（yǔ）物（wù）料飛來的方向相反，此時****個轉子對物（wù）料的打擊速（sù）度等於兩個速度的疊加，物料經如此多次的循環打擊而破碎後經篦條的（de）縫隙排出。
四大特點
1、兩個進（jìn）料口地保障了物（wù）料同時分布在兩（liǎng）個轉（zhuǎn）子的合理（lǐ）破（pò）碎位置（zhì）。
2、兩個轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊，物料反複碰撞形成了石料在（zài）破碎腔內的自粉碎，降低了錘頭及耐磨部（bù）件的消耗。
3、破碎腔內物料，被（bèi）兩個轉子相互沿切線方向拋出，形成反複相互高速撞（zhuàng）擊，所以破碎比大，產量高。
4、可續合理的篦（bì）條（tiáo）縫隙選擇（zé），地控製了出料粒度，給客戶（hù）選擇（zé）更佳的顆粒（lì）級配（pèi）和細度模（mó）數提供了更大的空間。
六大優勢
提升效率
雙轉子（zǐ）機殼從轉（zhuǎn）子開合，采用液壓頂出開啟，更加方便快捷更換轉子、篦條與各耐磨部件，大幅度提升了工作效率，降低維修工人的勞動強度。
運（yùn）行平穩
整體（tǐ）篦板結構采用橡（xiàng）膠彈簧減（jiǎn）震，使得設備能（néng）夠（gòu）平穩運行。
液壓裝置
液壓部件采用快（kuài）速轉接頭，泵站可以移（yí）離粉（fěn）塵區域（yù），延（yán）長了泵站的使用壽命。
方便維護
兩轉子（zǐ）下方開啟的人工觀測門當物料堵塞時能快捷的清（qīng）除和檢查（chá）、檢（jiǎn）修篦板，減少了清料與檢查、檢修時間，提升了設備的（de）利（lì）用率和破碎產量。
一機多用
本機具有同時（shí）生產骨（gǔ）料、砂石的功能，是商砼“混凝（níng）土攪拌站”青睞的機型，改變了多台幾組破碎，才能適應級配連續（xù）要求的落後生產工藝，節約了投資及生產場地（dì）。
級配合理
本機破碎出的骨（gǔ）料形（xíng）狀優、級（jí）配連續、細度模數可調（diào），其粒形與粒度與天然砂接近，解決了石料屆0.5~1.0以下石料銷售（shòu）困難（nán）的被動局麵（miàn）。
|
型號規格（gé） |
給料料度(mm) |
排料粒（lì）度(mm) |
生產能力(T/h) |
電機功率(kw) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
重量(T) |
|
200×75 |
10 |
0－4 |
0.86 |
15 |
525×388×330 |
1.1 |
|
400×250 |
≤25 |
2—8 |
5—10 |
11 |
1430×1481×816 |
1.1 |
|
610×400 |
＜36 |
1—20 |
10—25 |
22 |
1785×2365×1415 |
3.8 |
|
450×500 |
≤100 |
25-100 |
20-55 |
18.5 |
2260×2200×766 |
3.8 |
|
600×750 |
≤300 |
50-125 |
60-125 |
22 |
2780×3065×1310 |
8.34 |
|
750×500 |
＜40 |
2—20 |
15—40 |
37 |
2720×2700×1400 |
12.25 |
|
900×500 |
＜40 |
3—40 |
20—50 |
44 |
2750×1790×2065 |
14 |
|
900×900 |
＜40 |
3—40 |
11—45 |
30×2 |
2750×2180×2065 |
16.8 |
|
900×1200 |
＜40 |
3—40 |
15—60 |
55×2 |
2750×2480×2065 |
20.8 |
|
1200×1000 |
＜40 |
3—40 |
10—50 |
37×2 |
3690×3430×2700 |
46.8 |
|
1200×1200 |
＜40 |
3—40 |
18—68 |
75×2 |
3690×3630×2700 |
48.6 |
