
產品簡介(jiè):混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合並拌製成混凝土(tǔ)混合料的(de)機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水係(xì)統、原動機、傳動機構、機架和支承裝(zhuāng)置等組成。 組成部...
混凝土攪拌機是把水泥、砂(shā)石骨(gǔ)料和水混合並(bìng)拌製成混凝(níng)土混合料(liào)的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水係統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成(chéng)。
組成部分:
混凝土(tǔ)攪拌機(jī),包(bāo)括(kuò)通過軸與傳動機構連接的動力(lì)機構及由傳動機構帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈,傳動軸(zhóu)上設置與齒圈齧合的齒輪。本實用新(xīn)型結構(gòu)簡單、合理,采用齒輪、齒圈齧合後,可有效克服雨霧天氣時,托輪和(hé)攪拌機滾筒之(zhī)間的打滑現象;采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除(chú)托(tuō)輪(lún)和(hé)攪拌機滾筒之間的打滑現象。
攪拌機功能:
使各組成成分宏觀與微觀(guān)上均勻
破壞水泥顆粒團聚現象,促進彌散現象的發展
破壞水泥顆粒表麵的初始水化物薄膜包裹層(céng)
促(cù)使物料顆粒間碰撞摩擦,減少(shǎo)灰塵薄膜的影響
提高(gāo)拌合(hé)料各單(dān)元(yuán)體參與運動的次數和運動軌跡的交叉頻率,加速勻質化
操作規程:
1、攪拌前應空車試運轉。
2、根據攪拌時間(jiān)調整時(shí)間繼電器定時,注意在斷電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發生電器或機械故障應卸出部(bù)分(fèn)拌合料,減輕負荷,排除(chú)故障後再開車(chē)運轉。
5、操作使用時,應經常檢查,防止發生觸電和機械傷人等安全事故。
6、試驗完(wán)畢,關閉電源,清理攪拌筒及場地,打掃衛生。
維護保養:
1 保養機體的清潔(jié),清除機體上的汙物和障礙物。
2 檢查各(gè)潤滑處的(de)油(yóu)料(liào)及電路和控製設備,並按要求加注(zhù)潤滑油。
3 每班工作前,在攪拌筒內加水(shuǐ)空(kōng)轉1--到2min,同時檢查離合器和製動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機,減(jiǎn)速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5 每班工作結束後,應認真清洗混凝土攪拌機。
清洗注意事項:
在對混凝土攪拌機進行清洗時應注意(yì)以下事項:
****、定期進行保養規程所規定項目的維護、保養(yǎng)作(zuò)業,如清洗、潤滑、加油等
****、混凝土攪拌機開動前要先(xiān)檢查各控製(zhì)器是否良好,停工後用水和石子倒入攪(jiǎo)拌筒內10~15分鍾進行清洗,再將(jiāng)水和石子(zǐ)清出。操作人員如須進入攪拌筒內清(qīng)洗時,除切斷電源和卸下熔斷器(qì)外,並須鎖好開關(guān)箱。
第三、禁止用大(dà)錘敲(qiāo)打的方法清(qīng)除積存在混凝土(tǔ)攪(jiǎo)拌(bàn)機筒內的混凝土(tǔ),隻能用鑿子清除。
第四、在嚴寒季節,工作完畢後應用水清洗攪拌機滾筒並將水泵(bèng)、水箱(xiāng)、水管內積水放淨(jìng),以免水泵、水箱(xiāng)、水管等凍(dòng)壞。

質量有保證

生產有(yǒu)保證

售(shòu)後有保(bǎo)證