跳汰機

跳汰機介紹

礦與雜質的密度比大於1:3:1為（wéi）易選礦。密度比越（yuè）大，選礦產能越高，礦（kuàng）質越好。

礦與雜質的（de）伴生分解粒度大（dà）於1mm為易（yì）選礦。分解粒度越大，選礦產能越高，礦質越好。

滿足以上兩個條件的任何礦種都適宜於（yú）產（chǎn）品重選。

節能複合雙動跳汰機通過前後平（píng）行地上下張（zhāng）合運動，活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉（cāng）密封連接，前後平行地上下張合運動，對（duì）跳汰機內水流形成垂（chuí）直交變作用力。當上（shàng）下動（dòng）部位（wèi）合並時，水介質相對上部跳汰槽網篩上的（de）礦層（céng）形成上升流，礦層鬆散；當上下動（dòng）部位張開時，水介質（zhì）相對於顆粒向下運動，礦層在下降吸力作用下，密集在（zài）網篩上，礦層在水介質中作幹涉沉降，實現按密度分層成礦。細（xì）重礦物通過網篩進入下動錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動形成墊層（céng），墊層超過（guò）所需厚度時由（yóu）篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控製選礦品質。輕礦物、廢砂進入尾礦（kuàng）槽排出。

上下平行雙動的設計，水流形成垂直交變作用力更強（qiáng），礦層厚度的穿透力更大。上動的動篩功能相當（dāng）於原始的人工淘礦原理，篩上（shàng）礦層便（biàn）於鬆散成礦，選礦槽內大吞吐量選礦不易結板（bǎn）跑尾（wěi）。礦層厚度的增加（jiā）直接提高了選礦的品質與產能。下動（dòng）功能與普通跳汰（tài）機原理相同為（wéi）配合動篩選礦（kuàng）作補充。

雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦。可選顆粒在5cm至（zhì）1mm之間，大範圍粗細礦同選。四級（jí）選礦，一（yī）級為主選倉，二級為（wéi）複選倉，三四（sì）級為回收再利（lì）用倉。選礦質（zhì）量高，跑尾少，減少了（le）資源的浪費。

錳礦及大粒（lì）度易選礦選礦工藝及設施；

水泥結構衝礦台：成燕子窩形，上寬下（xià）窄，下部口子設限（xiàn）流（liú）閘，限流閘前1米處設鋼條欄，防止巨形礦石滾落。

水槍組合：由水泵、電（diàn）機、高壓管（guǎn）、水槍頭及上下左右可自由活動（dòng）的水槍基架組成，要求（qiú）水泵流量在（zài）100立（lì）方、揚程100米以上，每（měi）小時能衝100立方礦（kuàng）土以（yǐ）上，水流越大，揚程越高，水壓衝擊力（lì）越（yuè）大，經高壓水槍形成水柱的作用（yòng）力來回切割礦土，大部分（fèn）水泥與礦石已經（jīng）分（fèn）離，掌握水流與礦土的濃度即可控製礦量的（de）大少進入下一級。

選礦：毛（máo）礦進（jìn）入選（xuǎn）礦機經一倉主選、二倉複選，選出高品質成品礦，質優價高。三四倉回（huí）收低度礦及夾（jiá）花礦再利用，力求（qiú）提高回收率，減（jiǎn）小尾礦（kuàng）流失。粗礦篩上選別，細礦篩下（xià）選別（bié），粗（cū）細礦分離、一機同選。通過觀察（chá）窗直觀分層成（chéng）礦過（guò）程，根據成礦純度自由取舍礦質，人為控製篩上（shàng）粗（cū）礦放礦快慢、改（gǎi）變礦質。放礦越慢，成礦層純度越高，選礦精度越高，產量降低，路尾增加；放礦（kuàng）越快，成礦層純度越薄，選礦（kuàng）度數降低，產量增加，回收率（lǜ）提高。礦質可根據（jù）市場（chǎng）售價格以成本效益核算決定質量與產能。

赤鐵礦、裸礦及結晶體較（jiào）細的難選礦生產流程：泥礦經高壓水槍衝入無底篩立式雙（shuāng）層（céng）片切（qiē）破碎機（提高洗礦機脫泥效率）進入洗礦機脫呢（ne）後再經製砂機細破（pò）成3mm以下（可根據鐵礦結晶體以鐵礦與矽石分離度決定細破粒度）時放跳汰機選礦。岩石礦需經鄂破粗（cū）破、反擊破細破，在經製砂機打成可達分選要求的粒度，製砂機的生產成（chéng）本低於球磨機，產能是球磨機的數倍，球磨機易過磨泥化而流失跑尾（wěi），製砂機與跳汰機（jī）選礦配合能達到較佳效果。節能複（fù）合雙（shuāng）動跳汰機一倉主選，二倉複選，選出大部分優（yōu）質鐵精礦直接（jiē）銷售，低度礦與夾（jiá）花礦經三四倉回收輔機再利（lì）用。由於選出了精礦，丟失了廢砂，減少了還原焙燒、球磨、磁選（xuǎn）的量，從而節省了成本，提高了產能，增加了經濟效益。

礦與雜質的（de）密度比大（dà）於1:3:1為（wéi）易選礦。密度比越大，選礦產能越高，礦質越好。

礦與雜質的伴生分解粒度大於1mm為（wéi）易選（xuǎn）礦。分解粒（lì）度（dù）越大（dà），選礦（kuàng）產能（néng）越高，礦質（zhì）越好。

節（jiē）能（néng）複（fù）合雙（shuāng）動跳（tiào）汰機通過前後平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜將上（shàng）動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連（lián）接，前後平行地上下張合運動（dòng），對跳汰機內水流形成垂直交（jiāo）變作用（yòng）力。當上下動部位合並時，水介質相對上部（bù）跳汰槽（cáo）網篩上的礦層形成（chéng）上升流，礦層鬆散；當上下（xià）動部位（wèi）張開時，水（shuǐ）介質相對於顆粒向下運（yùn）動，礦層在下降吸力作用下，密集在網篩上，礦層在（zài）水介質中作幹（gàn）涉沉降，實現按密度分層成礦。細重（chóng）礦物通（tōng）過（guò）網篩進入下動錐（zhuī）體，由細礦排礦閥排入細精礦池（chí），粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出（chū），流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可（kě）控（kòng）製（zhì）選礦（kuàng）品（pǐn）質。輕礦物（wù）、廢砂進入尾礦槽排出。

上下平行雙動的設計，水流形（xíng）成垂直交（jiāo）變作用力更強（qiáng），礦（kuàng）層厚度（dù）的穿透力更大。上動的動篩功（gōng）能相當於原（yuán）始的人（rén）工（gōng）淘（táo）礦原理（lǐ），篩上（shàng）礦層便於鬆散成礦，選礦（kuàng）槽內大吞吐量選礦不易結板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質與產能。下（xià）動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦（kuàng）作補充。

雙層四級選礦。上層選粗礦（kuàng），下層選細礦。可選顆粒在5cm至1mm之間，大範圍粗（cū）細礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二（èr）級為（wéi）複選倉，三四（sì）級為回收再利用倉。選礦質量高，跑尾少，減少了資源的浪費。

錳礦及大粒度易選礦選（xuǎn）礦工藝及設施；

水泥結構衝礦台：成燕子窩形，上寬下窄（zhǎi），下部口子設限流閘，限流閘前1米處設鋼條欄，防（fáng）止巨形礦石滾落。

水槍組合：由水泵、電機、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動的水槍基架組（zǔ）成，要求水泵流量（liàng）在100立方、揚程100米以上（shàng），每小時能衝100立方礦土以上，水流越大，揚程越高，水壓衝擊力越大，經高壓水槍形成水柱的作用力來（lái）回切（qiē）割礦土，大部（bù）分水泥與礦石已經分（fèn）離，掌握水流與礦土的濃度即可控製礦量的大少進（jìn）入下一級。

選礦：毛礦（kuàng）進入選礦機（jī）經一倉主選、二倉複選，選出高品質成品礦，質優價高（gāo）。三四倉回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾礦流失。粗礦篩上選別，細礦篩下選別，粗細礦分離、一機同選。通過觀察窗直觀分層成礦過程，根據成礦（kuàng）純度自由取舍礦質，人為控製篩上粗礦（kuàng）放礦快（kuài）慢（màn）、改變礦質。放礦（kuàng）越慢，成礦層純度越高，選礦精度越高，產量降低，路尾增加；放礦越快，成（chéng）礦層純度（dù）越（yuè）薄，選礦度數降低，產量增加，回收率提高。礦質可根據市場售價格以成本效益核算決定（dìng）質量（liàng）與產能。

赤鐵礦、裸（luǒ）礦及結（jié）晶（jīng）體較細的難選礦生產流（liú）程：泥礦經高壓水槍衝入無底篩立式（shì）雙層片（piàn）切破碎機（提高洗礦機脫泥效率）進入洗礦機脫呢後再（zài）經製砂機細破成3mm以下（可（kě）根據鐵礦結晶體以鐵礦與矽石分離度決定細破粒度）時放（fàng）跳汰機選（xuǎn）礦。岩石礦需經鄂（è）破粗破、反擊破細破，在經製砂機打成可達分選要求的粒度，製砂機的生產成本低（dī）於球（qiú）磨機，產能是球磨機（jī）的數倍，球磨機易過磨泥化而流失跑尾，製砂機與跳汰機選礦配合能達到（dào）較佳效果。節能複合（hé）雙動（dòng）跳汰機（jī）一倉主選，二倉複選，選出大部分優質鐵精（jīng）礦直接銷售，低度礦與夾花（huā）礦經三四（sì）倉（cāng）回收輔機再利用。由於選（xuǎn）出了精礦，丟失了廢砂，減少了還原焙（bèi）燒、球磨（mó）、磁（cí）選的量，從而節省了成本，提高了產能，增加了經濟效益。

礦與（yǔ）雜質的密度比大於1:3:1為易選（xuǎn）礦。密度比越（yuè）大，選礦（kuàng）產能越高，礦質越好。

礦與雜質的伴生分解粒（lì）度（dù）大（dà）於1mm為易選礦。分解粒度越（yuè）大，選礦產能越高，礦質越好。

滿（mǎn）足以上兩個條件的（de）任何礦種都（dōu）適（shì）宜於本****產品（pǐn）重選。

節能複合雙動跳汰（tài）機通過前後平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜（mó）將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連（lián）接，前後平（píng）行（háng）地上下張合運動，對跳汰機（jī）內水流形成垂直交變作用（yòng）力。當上下動部位合並時，水介質相對（duì）上部跳汰槽網（wǎng）篩上的礦層形成上升流（liú），礦層鬆散；當上下動部位張開時，水介（jiè）質相對於顆粒向下運動，礦層在下降吸力（lì）作用（yòng）下，密集在網篩上，礦層在水介質中作幹涉沉降，實現按密度分層成礦。細重礦物通過網篩（shāi）進入下動錐體，由細（xì）礦排礦（kuàng）閥排入細（xì）精礦池，粗礦自動形成墊（diàn）層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦（kuàng）閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控製選礦品質。輕礦物、廢砂進入（rù）尾礦槽排出。

上下平行雙動的設計，水流形成垂直交變（biàn）作用力更強，礦層厚（hòu）度的穿透力更大（dà）。上動的動篩功能相當於原（yuán）始的人工淘礦原理，篩上礦層便於鬆散成礦，選礦槽內大吞吐量（liàng）選礦不易結板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質與產能。下（xià）動功能與普通跳汰機原理相（xiàng）同為配合動篩選礦作補充。

雙（shuāng）層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦。可（kě）選顆粒在5cm至1mm之間，大範圍粗細礦同選（xuǎn）。四級選礦，一（yī）級（jí）為主選倉，二級為複（fù）選倉，三四級為（wéi）回收再利用倉。選礦質量高，跑尾少，減少了（le）資源的浪費。

錳（měng）礦及（jí）大粒度易（yì）選礦選礦工藝及設施；

水泥結構衝礦台：成燕（yàn）子窩形（xíng），上寬下窄，下部口子（zǐ）設限流閘，限流閘前1米處設鋼條（tiáo）欄，防止巨形（xíng）礦石滾落。

水槍組合：由水（shuǐ）泵、電機、高壓管、水槍頭（tóu）及上下左右可自由活（huó）動的水槍基架組成，要求水泵流量在100立方、揚程100米以上，每小時能衝100立方礦土（tǔ）以上，水流越大，揚程越高，水壓衝擊力越大，經高壓水槍形成水柱的作用力來回切割礦土，大部分水泥與礦石已經分離，掌握（wò）水流與礦土的（de）濃度即可（kě）控製礦量的大少進入下一級。

選礦：毛礦進入選礦機經一倉主選、二倉複選，選出高（gāo）品質（zhì）成品礦，質優價高。三四倉回收低度礦及夾花礦再利用，力求提高回收率，減小尾（wěi）礦流失。粗礦篩上選別，細礦篩下選別，粗細礦分離、一機同選。通過觀察窗直（zhí）觀分層成礦（kuàng）過程，根據成礦純度自由取舍礦質，人為控製篩上粗礦放礦快慢、改變礦（kuàng）質（zhì）。放礦越慢，成礦層（céng）純度越高，選礦精度（dù）越高，產量降低（dī），路尾（wěi）增加；放礦越快，成礦層純度越薄，選礦度數降低，產量增加，回收率提高。礦質可根據市場（chǎng）售價格以成本（běn）效益核算決定質量與產能。

赤鐵礦、裸礦及結晶體較（jiào）細的難選礦生產流程（chéng）：泥（ní）礦經（jīng）高壓水槍（qiāng）衝入無底篩（shāi）立式雙層片切破碎機（提（tí）高洗礦機脫泥效率）進（jìn）入洗礦機脫呢後再經製砂機（jī）細破成3mm以下（可根據鐵礦結晶體以鐵礦與矽石分離（lí）度決定細破（pò）粒度）時放跳（tiào）汰機選礦。岩石礦（kuàng）需經鄂破（pò）粗破（pò）、反擊破細破，在經製砂機打成可達分選要求（qiú）的粒度（dù），製砂機（jī）的生產成本低於（yú）球磨機（jī），產能是球磨機的數倍，球磨機易過磨泥化而流失跑尾，製砂機與跳汰機選礦配合能達到較佳效果。節能複合雙動跳汰機一倉主選，二倉複選，選出大部（bù）分優質（zhì）鐵精礦（kuàng）直接銷售，低度礦與夾花礦經三（sān）四倉回收輔機再利用。由（yóu）於選出了精礦，丟失（shī）了廢砂，減少了還原（yuán）焙（bèi）燒、球磨、磁選的量，從而（ér）節省了成本，提（tí）高了產能（néng），增加了經濟（jì）效益。