銅鎳礦回轉窯

銅鎳礦回轉窯介紹

銅（tóng）鎳礦是一種嵌（qiàn）布複雜，粒（lì）度極不均勻的礦石，常常需要采用回轉窯對其進行煆燒處理，為此，專門針（zhēn）對銅鎳礦（kuàng）的礦物學特征研製了這款銅鎳礦回轉窯設備，對提高銅鎳（niè）礦的選礦技術指（zhǐ）標發揮著重要作用，下（xià）麵對這款銅鎳礦回轉（zhuǎn）窯（yáo）進行簡要（yào）介紹。

銅鎳礦（kuàng）回轉窯圖片

銅鎳礦回轉窯結構

銅鎳礦回轉窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐（chēng）裝置、回轉筒體、噴（pēn）煤管裝置等結構構成。

銅鎳礦回轉窯性能優勢

1、銅鎳礦回轉窯（yáo）的整體結構設計非（fēi）常的簡（jiǎn）單先進，窯體采用（yòng）獨特的合金鋼板製造而成（chéng），耐磨性好，抗壓能力（lì）強，更加的經久耐用。

2、滑（huá）動軸承（chéng）等裝置進行了特殊的耐磨性處理，降低了各個部件的故障率，對銅鎳礦的煆燒過程更加的安全（quán）穩定。

3、采用該設備煆燒出的（de）銅鎳礦成品物料（liào）純度更高（gāo），原料浪費少，成品精礦品位高，回收（shōu）利用率高。

4、該設備運行狀態不受銅鎳礦濕度、硬度等特征的影響，可對任何類型的銅（tóng）鎳礦進行煆（duàn）燒，適應性非常的靈活方便，在化工、冶（yě）金（jīn）等各工業領（lǐng）域（yù）中都可高效運行。

5、筒體的內部容積（jī）比較大，可（kě）容納的銅鎳礦（kuàng）物料多（duō），產量比較高。

6、窯頭及窯尾（wěi）配置了先進的（de）密封係統，降低了熱（rè）能的散失（shī）量，同時有效隔離了粉塵，改善了銅鎳礦的加（jiā）工生產環境。

7、自動冷卻係統的配（pèi）置，使得煆燒後的銅鎳礦得以充分的冷卻回收，回收（shōu）利用率（lǜ）大大（dà）提高。

8、我廠銅鎳礦回轉窯的價格實惠，投資少，是河南銅鎳礦回轉窯廠（chǎng）家中（zhōng）價格（gé）較實惠的設備，至少能（néng）為企業節省（shěng）10萬元的投資成本，收益非常高。

銅鎳礦回轉（zhuǎn）窯工作原理

銅鎳礦回轉窯的筒體由鋼板卷製而成，筒體內鑲砌耐（nài）火襯，且（qiě）與水平線成規定的斜度，由3個輪帶（dài）支承在各擋支承裝置上，在（zài）入料（liào）端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒（chǐ）圈，其下有一個小齒輪與其齧合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速（sù）器向該（gāi）開式齒輪裝置傳遞動力，驅動（dòng）銅鎳礦回轉窯。物料（liào）從窯尾（筒體的高（gāo）端）進入窯內（nèi）煆（duàn）燒。由於筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿（yán）圓（yuán）周方向翻滾又（yòu）沿軸（zhóu）向（從高端向（xiàng）低端）移動，繼續完（wán）成其（qí）工藝（yì）過程，較後，生成（chéng）熟料經窯頭罩進入冷卻機（jī）冷卻。燃料由窯頭噴（pēn）入窯內，燃燒產生（shēng）的廢氣與（yǔ）物料進行交換（huàn）後，由窯（yáo）尾導出。

銅鎳（niè）礦回轉窯技術參數

作（zuò）為河南銅鎳礦回轉窯廠家中的龍頭企業，擁有國內較****的生產（chǎn）技術及較豐富的回轉窯生（shēng）產經（jīng）驗（yàn），我廠不僅（jǐn）會為用戶提（tí）供較（jiào）優（yōu）質、高（gāo）效（xiào）、廉價的銅鎳礦（kuàng）回轉窯設（shè）備，同時會根據用戶的特殊要求協（xié）助用（yòng）戶設計較合理的銅鎳礦選礦（kuàng）加工方案，並提供較周全的售（shòu）前、售中及售後一條龍服務，保證（zhèng）能為用（yòng）戶創造較大的價值。總之，我廠（chǎng）的銅鎳礦回轉窯（yáo）價格實惠，性能可靠，是用（yòng）戶選（xuǎn）購銅鎳礦煆燒設備的不二之選。