永（yǒng）磁筒式磁選機

永磁筒式磁選機介紹

永磁筒式磁選機適用於（yú）粒度3mm以（yǐ）下（xià）的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等（děng）物料的（de）濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵（tiě）作業。磁選機的（de）磁係，采用優質（zhì）鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成，筒表平均磁感應強度為（wéi）100-600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆（nì）流型等多種不（bú）同表強的（de）磁選機。本（běn）機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易（yì）於維護等優點。

永磁筒式磁選機的分類與型號

如設備型號 CTB 1230：其中C是（shì）磁選，T是筒式磁選機，B是槽體結構（gòu）為（wéi）半逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是（shì）筒體長度為3000mm。

濕式弱磁場永磁（cí）筒式磁選機按照槽體結構可分（fèn）為三（sān）種（zhǒng）：

1、順（shùn）流型

礦漿給入（rù）方向與筒轉向相同，精礦在（zài）另一側排出，尾礦直接在底部排出，一般（bān）應用於6－0mm強磁（cí）性礦物粗、精（jīng）選，回收率（lǜ）、品（pǐn）位高（因磁翻作用強）但（dàn）不宜處理細粒（因筒與礦漿相（xiàng）對運動速度較低，清洗（xǐ）作用（yòng）差（chà））。

2、逆（nì）流型

礦漿給（gěi）入（rù）方向與筒（tǒng）轉向相反，精礦在（zài）給礦（kuàng）一側排出，尾（wěi）礦與另一側排出。一般應用於0.6－0mm強磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦排出（chū）點（diǎn）處（chù）離給（gěi）礦口遠，選別充分（fèn））但品位低（dī）（因（yīn）磁翻（fān）作用差）。

3、半逆流型

礦漿給入方向（xiàng）與筒轉向一半相同，一半相（xiàng）反，與順流型（xíng）不同之處是礦漿在槽（cáo）內轉了個圈。因為（wéi）礦漿被衝散水衝成鬆散狀，可防止夾雜，並且礦（kuàng）漿運動方向與磁力方向一致，有利於回收由於（yú）0.5－0mm強磁性礦石粗、精、掃選回收率、品位都高（gāo），礦漿麵平穩，因而選別穩定。故應用較廣泛。

永（yǒng）磁筒式磁（cí）選機工作原（yuán）理

礦漿經給礦箱進（jìn）入槽（cáo）體後，在底箱水的（de）作用下，使礦粒呈懸浮狀態進入粗選區，磁性礦粒（lì）在磁係所產生的磁（cí）場力作用下，被吸在圓筒的表麵，隨著圓筒一起向上移動。在移動的過程中，由於磁（cí）係的（de）極性沿徑（jìng）向交替，使成鏈的磁性礦粒進行翻動（或叫磁攪拌）在翻動過程中（zhōng），夾在磁性礦粒中的部分脈石被清洗出來，這（zhè）有利於提高磁性產品的質量。磁性礦粒隨著圓筒轉動離開磁係時，磁力大（dà）大降低，在衝洗（xǐ）水（shuǐ）的作用下進入精礦槽（cáo）中。非（fēi）磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內礦漿（jiāng）流（liú）的作用下，從底板（bǎn）的尾礦孔流進尾礦管中，由於尾礦流過的磁選機具有較強磁場的掃（sǎo）選區，可以使（shǐ）一（yī）些在粗選區來不（bú）及吸到筒體上的磁性礦粒，再一次被回收而提高了金屬回收率。由於礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出形成一個連續的選分過程。

永磁筒式磁選機（jī）日（rì）常維護

1、保持（chí）良好的潤滑狀態是延長使用壽（shòu）命（mìng）的重要一環。開（kāi）式（shì）齒輪（lún）應有足（zú）夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，至（zhì）少每三個月注油一次。

2、經常檢（jiǎn）查圓筒上的耐磨層。對鬆動或斷頭處應及（jí）時修理，在修理時，斷頭處的膠條及圓筒（tǒng）表（biǎo）麵應該（gāi）用砂（shā）紙打淨，然後膠（jiāo）貼牢固。

3、應隨時除去（qù）礦漿中焊條頭或鐵（tiě）絲（sī）之類的（de）東西，以免當給礦量小時，這些（xiē）東西帶不上來，很快就會（huì）將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時通（tōng）過兩端的觀察孔檢查。

永磁筒式磁選機技術（shù）參（cān）數