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選金設備

選金(jīn)設備
選金設(shè)備
選金設備
優勢

產品簡介:目前主流的選(xuǎn)金(jīn)工藝:一般通過破碎機破(pò)碎,再進球磨機粉碎,通過重選、浮選,提取出(chū)來精礦和尾礦,再通過化學方法,較後經(jīng)過冶煉,其產品較終成為成品金。 選金(jīn)工...

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選金設備介紹

目前主(zhǔ)流的選(xuǎn)金工藝:一般通過破碎機破(pò)碎,再進球磨(mó)機粉碎,通過(guò)重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法,較後經過冶煉,其產品較終(zhōng)成為成品金。

選金工藝的破碎與磨礦

多采用顎式破碎機(jī)進行粗碎,采(cǎi)用圓錐破碎機中碎,而細碎則采用(yòng)短頭型圓錐破碎機以及對輥破(pò)碎機。中、小型選金(jīn)廠大多(duō)采用兩段一閉路破碎(suì),大型選金廠采用三(sān)段(duàn)一閉路破(pò)碎流程。為(wéi)提高產量及設備利(lì)用係數(shù),選礦廠一般(bān)遵循多碎少磨(mó)原則,降低入磨礦石粒度。

金礦(kuàng)選礦圖片

金礦

選(xuǎn)金工藝詳(xiáng)解

一、金礦浮選設備

脈金礦多采用浮選選礦。目前,在我(wǒ)國金選礦廠(chǎng)較常用的(de)浮選機是(shì)國(guó)產的(de)機(jī)械(xiè)攪拌(bàn)式浮選機。

浮選設備主要是浮選(xuǎn)機以及為實現浮選工藝的其他設備。礦漿經過攪拌充氣,在各種(zhǒng)浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附,氣泡上升、形成礦化泡沫層,被刮板刮出或溢出,這一係列(liè)浮選過程均(jun1)是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯而成。

在大多數情況下,浮選法用於處理可複性很高(gāo)的硫化礦物(wù)含金礦石,效果較顯著。因為通過浮選不僅可以把金較大限度的富集到硫化礦物精礦中,而且可(kě)廢棄尾礦,選(xuǎn)礦(kuàng)成本低。浮(fú)選法還用來處理多金屬含金礦石,例如金-銅、金-鉛、金-銻、金(jīn)-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對於這類礦石,采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦,有(yǒu)利於實(shí)現對礦物資源的綜合回收。此外,對於不能直接用混汞法和氰化法處(chù)理的所謂“難溶礦石”,也需要采用包括浮選在內的聯合流程進行處理。當然浮(fú)選(xuǎn)法也(yě)存(cún)在局限性;對粗粒嵌布、金(jīn)粒度大於0.2毫米的礦石,對不含硫化物的石英質含金礦(kuàng)石,調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫,采用浮選(xuǎn)法就有困難。

二、金(jīn)礦重選設備

砂金礦多采用(yòng)重選選礦。重選選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和(hé)搖床。

1、跳汰選金法

跳汰選金法是以跳(tiào)汰機為選金設備的選金(jīn)過(guò)程。跳汰機是常用重選設備,類(lèi)型很多(duō)。

當偏心(xīn)傳動機構(gòu)帶動隔膜作(zuò)往複運(yùn)動時,跳汰室內中的水便透過篩網(wǎng)產生的垂直(zhí)交變的脈動(dòng)水流。入選(xuǎn)物(wù)料給到床層上麵,與床層礦石及水組成粒群體係(xì)。當水流向上衝擊時,粒群呈鬆散懸浮狀態,此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大(dà)密度粗顆(kē)粒(床石)沉降於下層。當水流下降時,產生吸入作用,密度大粒度小的(de)礦粒穿(chuān)過床層(céng)間隙進入下(xià)層。

2、搖床選(xuǎn)金法

搖床選金法是以搖床為主(zhǔ)要設備的選金過(guò)程。搖床是在水平介質流(liú)中進行選礦的設備,由床麵和傳動(dòng)機構兩部(bù)分組成(見(jiàn)下圖),床麵由(yóu)傳動機構(gòu)帶動作縱向往複運動。礦古在搖(yáo)床上(shàng)的分(fèn)選是在床麵往複(fù)運動過程中(zhōng)逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要(yào)是衝流和床麵(miàn)差動運動。礦粒在運動中經受垂直於床麵(miàn)的分層作用和平行於(yú)床麵的(de)分離作(zuò)用。兩(liǎng)項作用的結果是(shì)不同礦粒(lì)自(zì)床麵的不同區間(jiān)排出。搖(yáo)床根據所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(chuáng)(0.5~0.074毫米)和(hé)礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。

3、溜槽選金法

溜槽選金法是一種(zhǒng)古老且迄今(jīn)仍在使用的重選方法(fǎ)。溜槽選金的主要設備是溜(liū)槽。溜(liū)槽是一傾角為3°~4°(較大不(bú)超(chāo)過14°~16°)的木製(或鋼材)狹(xiá)長斜槽。黃金行業可(kě)就地製造。分選(xuǎn)原理是:礦漿從槽頭給入溜槽後,在(zài)水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與(yǔ)槽底間摩擦力等力的聯合(hé)作用下,不同密度的礦粒鬆散分層和分離,密(mì)度大者在槽底成為(wéi)精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇(xiē)作業,當槽底精礦沉積(jī)到一定高度(dù)時,停止給礦,清出精礦。

溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜(liū)槽(cáo),前者適於處(chù)理粗粒級的物(wù)料,後者適於處理細粒級物料。

粗粒溜槽是砂(shā)金礦選礦的主要設備,廣泛應用於陸地上(shàng)及采(cǎi)金(jīn)船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的(de)一般為4~6米(mǐ)。

4、螺旋選(xuǎn)礦(kuàng)機選金法

螺旋選(xuǎn)礦機選金(jīn)法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨(mó)擦力(lì)、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按(àn)比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦(kuàng)設備(下(xià)圖(tú)左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分(fèn)選過程是:從斜(xié)槽上方給入的礦漿,沿斜(xié)槽以螺旋線狀向(xiàng)下流動(dòng)。在(zài)流動過程中,礦粒進行分層。密度小的大顆粒分(fèn)布在(zài)螺(luó)旋槽的(de)外緣,密度大的細顆粒分布(bù)在(zài)螺旋槽的內緣(下圖右)。分層後的重(chóng)產物(wù)利用截(jié)取器由內側槽底的(de)排料口(kǒu)排出,輕(qīng)產物則(zé)由(yóu)螺旋槽的末端排出。

螺旋選礦機結構簡單(dān),容易製(zhì)造(zào),無傳動機構,不(bú)需動力;缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差(chà)。國外普遍用於選別砂金礦。

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