鉬礦選礦設備

鉬（mù）礦選礦設備介紹

對鉬礦的選別（bié）要避免（miǎn）和防止過（guò）磨，在生產上需（xū）要采用分段（duàn）磨礦和多段（duàn）選別流程，逐步達到單（dān）體解離，確保鉬精礦的高回收率。鉬礦的破碎一般都采用三段（duàn）一閉（bì）路流程，破碎最（zuì）終產品粒度為12～15毫米。鉬礦選礦工藝鉬礦的選礦方法主要是浮選工藝，回收的鉬礦物是（shì）輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質量、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。

選鉬礦常用（yòng）設備名稱

選鉬礦設備生產線的常用（yòng）設備包（bāo）括顎式破碎機、反擊式（shì）破碎機、球磨機、浮選機、振動（dòng）篩、搖床、螺旋溜槽、跳汰機等（děng）設備，生產線就（jiù）是將這些設備有機地結合，使它們發揮（huī）出無盡的潛能，如何（hé）配置選鉬礦設備生產線是一項具（jù）有科技含量的工作。

選鉬礦工藝流程

浮（fú）選流（liú）程包括（kuò）磨礦，分級，調漿及浮選的粗選、精選、掃選作業。有一段磨浮流程；分（fèn）段磨礦－浮選的階段磨浮流程（chéng）；精礦或再磨再選（xuǎn）流程。浮選產出粗（cū）精礦的作業稱粗選；粗（cū）精礦再選作（zuò）業（yè）稱精選；尾礦再選作業稱掃選。回收礦石中（zhōng）多種有（yǒu）用礦物（wù）時，不同礦物先後浮選的流程（chéng）稱優先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出後再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業生（shēng）產時（shí）必須針對礦石的性質和（hé）對產品的要求，采用不同的藥方和浮選流（liú）程。根據這一理念再結合具體的礦石就能夠設計出令客戶滿意的選鉬礦設備生產線。

在潤滑工作的製定中需要有詳細的潤滑（huá）計劃，以及（jí）潤滑內容，保證潤滑工作****地完成，具體潤（rùn）滑計劃如下：

1、各單位設備管理部門設潤（rùn）滑專業人員負責設備潤（rùn）滑專業技術管理工作，車間、采區、工段設潤滑工負責設備潤滑工作。

2、每台選鉬礦設備都必須製定完善的設備（bèi）潤滑五（wǔ）定圖表和（hé）要求，並認真執行。

3、要認真執行設備（bèi）用油三清潔（油桶、油具、加（jiā）油站），保證潤滑油（脂）的清（qīng）潔和油路暢通，防止堵塞。

4、加大型、特殊、專用設備用油要堅持定（dìng）期分析（xī）化驗製度。

5、選鉬礦設備潤滑專業人員要做好設備（bèi）骨新（xīn）技術（shù）推廣和油品更新換代工作。

6、認真（zhēn）做好廢（fèi）油的回收管理工作。

7、對生產設備潤（rùn）滑（huá）的跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關（guān），逐（zhú）步解決。

選鉬礦設備的使用與保養

1、開啟電動機使轉鼓按指定方（fāng）向旋轉。

2、先開動砂漿泵，再開動給礦閘門。

3、運轉3-5分鍾後停止給礦、加水衝洗（xǐ）精礦。

4、把分礦箱手柄扳在精（jīng）礦位置（zhì）。

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