
產品(pǐn)簡介:石(shí)頭製砂機,是適應於各類石頭(鵝卵石、石(shí)灰石、花崗(gǎng)岩、大(dà)理石、白雲石、方解(jiě)石等)的高效製砂設備,是(shì)製砂(shā)生(shēng)產線的主力設備(bèi),被廣泛應用於公路、鐵路、建築、...
石頭製砂機,是適應於各類石頭(鵝卵(luǎn)石、石灰石、花崗(gǎng)岩、大理石、白雲石、方解石等)的(de)高效製砂設備,是製砂生產線的主力設備,被廣泛應用於公(gōng)路、鐵路(lù)、建(jiàn)築、冶金、水利、橋梁(liáng)等領域,是生產(chǎn)機製砂的理想設備之選。
石頭製砂(shā)機是我公司引(yǐn)進歐洲創新技術,結合傳統製砂機優勢設計,具有結構簡單、操作方便、高效節能、成本偏低、綠色環保等諸(zhū)多特(tè)點,在砂石生產線上發揮著重要作用,下麵對該設備的結構、工作原理、產品特點等進行介紹。
石頭(tóu)製砂機是由進料鬥、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總(zǒng)成(chéng)、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。
石頭製砂機開始運行時,石料(liào)經分料器將物料分成兩部分,一部分由(yóu)分料(liào)器(qì)中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加(jiā)速,其加速度可達數百倍重力加速度,然(rán)後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同(tóng)由(yóu)分料器四周自(zì)收落(luò)下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝(chōng)擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的(de)石(shí)料形成連續的物料幕(mù)。這樣物料在渦動破(pò)碎腔內受到兩(liǎng)次以至多次(cì)機率撞(zhuàng)擊、磨擦和研(yán)磨(mó)破(pò)碎作(zuò)用,被破碎的成品石料由下部排料口排出。
1、采用新(xīn)穎的軸(zhóu)承安裝設計,令設(shè)備擁有重負荷、高(gāo)速旋轉的特點,有(yǒu)效提升製砂效(xiào)率40%-60%左右;
2、設備安全性達100%,設(shè)立有(yǒu)嚴密的安全保障係統,保(bǎo)護設備及現場人員的安全;
3、材質選用精(jīng)良,設備質量非常穩定(dìng)可靠,有效減少故障、降低成本,保持運行平穩性;
4、細碎整形效果好,成品的砂子粒(lì)度均勻、粒型(xíng)美觀、減少過粉碎、級配合理,達(dá)到高標準(zhǔn)用砂要求。
1、設備安裝時要令(lìng)主(zhǔ)軸與水平麵保持垂直(zhí)狀態,並在上方留(liú)有充(chōng)足的起吊空間,在另一側要留出一定的(de)檢測空間;
2、安裝完成後,要對設備全麵檢查,了解各部件潤滑油是否(fǒu)連接牢(láo)靠,並(bìng)仔細查看葉(yè)輪上是否存在異物;
3、在機(jī)器運轉過程中,禁止超過規定大小(xiǎo)的物(wù)料進入,並保(bǎo)持連(lián)續(xù)均勻、含水量適度(dù),同時負荷運轉時間維持(chí)在8-24個小時;
4、設備每100小時(shí)就要及時添加潤滑脂,在停機(jī)之前(qián),要(yào)先停止給料,且在運行中,一旦有異常噪音或振動(dòng),要立即停機檢查(chá)。
| 型號規格 | 較大入料 (mm) |
功率(lǜ) (kw) |
葉輪(lún)轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
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