
產品(pǐn)簡介:單齒輥破碎機可以(yǐ)應用於鋼鐵生產企業中工作溫度900℃以下(xià)冶金燒結(jié)礦的粗(cū)破作業(yè)以及選礦廠(chǎng)、石料廠及電廠中破碎壓力不超(chāo)過20kN/cm2硬質脆(cuì)性物料的粗碎、中碎作業。...
單齒輥破碎機可以應用於鋼鐵生產企業(yè)中工作溫度900℃以下冶(yě)金燒結礦的粗破作業以及選礦廠、石料廠及電廠中破(pò)碎壓力(lì)不超過20kN/cm2硬質脆(cuì)性物料的粗碎、中碎(suì)作業。
單齒輥破碎機是將輥式破碎機和顎式破碎機的部分結構組合在一起,利用這兩種破碎機的優點設計的一種粗碎設備。
單齒輥破碎機是由一個齒輥和一塊固定額板組成,齒輥由(yóu)電動機、減速機、聯軸(zhóu)器驅動,大塊物料從進料口進入由齒(chǐ)輥和額板組成的破碎(suì)腔(qiāng),受(shòu)齒輥和額板的擠壓作用(yòng),並受到破碎齒的(de)衝擊和劈裂作(zuò)用,將(jiāng)物料破碎至需(xū)要的粒度。
為增強單齒輥破碎機在高(gāo)溫下的可靠性,利用空心主軸(zhóu)采用水(shuǐ)循環冷卻方式將主軸和軸(zhóu)承溫度控製在一定溫度範圍。齒輥的驅動端設(shè)有保險裝置,當過負荷(hé)時,保險裝置生效,設備(bèi)停止運轉,安全可靠;主(zhǔ)軸(zhóu)水(shuǐ)冷式冷卻(què),根據測定(dìng),在單齒輥破碎機停機10min以(yǐ)後,齒冠溫度僅僅為65攝氏度,可明顯提高齒輥以及(jí)篦(bì)板的使用壽命;堆焊整體(tǐ)錘頭替代(dài)螺栓連接錘頭,避(bì)免錘頭掉落;齒輥、篦(bì)板檢修方便,縮短了檢修時間,保證安全操(cāo)作,改善了勞動條件。
1.單齒輥破碎機的齒輥軸、齒冠與篦板全部(bù)采用內通(tōng)道水冷係統,冷卻(què)效果出色(停(tíng)機10分鍾後,齒冠溫度僅為60攝氏度)
2.單齒輥破碎機減速器采用采用全封(fēng)閉齒輪箱結構,運行噪音低,保證不漏油;
3.該類破碎機設備采用全封閉滾動軸承,維修簡(jiǎn)便,降低維護成本;
4.破碎機采用螺旋狀齒輥(gǔn)排列,延長單齒(chǐ)輥破碎機壽命1~2倍;
5.單齒輥破碎機齒板由(yóu)螺釘固定在輪轂上,便於更換,省時省力;
6.合金鋼材質齒板,表麵覆蓋堆焊耐磨(mó)層(céng),保(bǎo)證4000小時超長壽命。
工廠實(shí)際生產計算其加工成本比用內(nèi)孔六方星輪結構(gòu)降低了百分之三十八,齒輥單重降低了百分之十左右;維(wéi)修成本降低了百分之四十(shí)五,維修時間縮短了一半時(shí)間。全水冷單(dān)齒輥破碎機齒輥和蓖條由(yóu)於結構(gòu)設計合理,過水麵積大,冷卻效果好,其耐熱耐磨性非常好,比其它結構平均壽命延長了百分之五十(shí)以上。
我公司生產的單齒(chǐ)輥破碎機分別與(yǔ)燒結台車寬度為1.5米、2.5米、3.5米和5米的(de)幾種規格(gé)燒結機相配(pèi)套。1980年後,引進了日本的先進技術,經幾代技術人員的努力,在單(dān)齒輥破碎機的設計和製造工藝上不(bú)斷改進(jìn),先已達到國際先進水平。經多年的運轉實踐證明:機器運轉可靠,使用壽命長。近幾年,工業自動化的(de)發展迅速,我公司生產的單齒輥破碎機完全可適應燒結(jié)廠集中控製的工業程度。
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型號
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2PG400×250
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2PG610×400
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2PG700×400
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輥子直徑(mm)
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400
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610
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700
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輥子長度(mm)
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250
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400
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400
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較大入料粒度(dù)(mm)
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≤25
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≤85
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≤100
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出(chū)料粒度(mm)
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2-8
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0.5-30
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0.5-30
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生產能力(t/h)
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5-10
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13-40
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10-100
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輥子個數
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2
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2
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2
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輥子轉速(r/min)
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180
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75
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95
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總重量(liàng)(t)
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2.2
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5.9
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9.8
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機器外形尺寸(長×寬×高)(mm)
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1215×834×830
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3700×1600×1100
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4300×1200×1200
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配套電機
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功(gōng)率(kw)
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5.5×2
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15×2
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30×2
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質量有保證

生產有保證

售後有保證
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