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褐煤烘幹機的外部筒體是由鋼材焊接而成的，在經過長時間的使用之後，鋼材的（de）焊接（jiē）處很容易出現縫（féng）隙，也就是我們說的脫焊現象。對於褐煤烘幹機這樣的大型設備來說，也許小的縫隙並不會造成太大的影響，但時間久了就可能（néng）會出現我們意想不到的故障（zhàng）的發（fā）生。所以對於褐煤烘幹機（jī）來說，焊接的小縫隙是不容（róng）忽視（shì）的。我們需要在褐煤烘幹機的使用過程中，經常性的對褐煤烘（hōng）幹機進行檢測，隻有（yǒu）這樣才能保證萬無一失。
脫焊現象的發生，我們自然要（yào）想（xiǎng）辦法進行解決，根據一些有經驗的烘幹機用戶我們收集到（dào）許多關於脫焊現象問題（tí）解決（jué）的辦法，具（jù）體的方法（fǎ）且（qiě）聽我們一一進行介紹。首先我（wǒ）們應該選擇小直徑的堆焊條和小電流焊接規範，進行分層堆焊（hàn）。這樣做的目的是減少熱應力，避免發生嚴重的變形和裂（liè）紋（wén）。對烘幹機其它的（de）部位進行的（de）保護措施（shī）。另外在進行正式的電焊（hàn）時電焊機的搭鐵要直接搭在（zài）輥（gǔn）筒上（shàng），切不可（kě）搭在軸上，以免電（diàn）流流（liú）過（guò）褐煤烘幹機的滾動軸承，產生火花，致使軸承的滾動體和滾道（dào）的表麵燒損。安全的焊接（jiē）措施必須要提前做好防範的工作。此外，還可以采用拆卸後修複法，就是將滾筒連軸一起全部拆卸下來，經車削（xuē）修複後在安裝到機器上使（shǐ）用。這樣做比（bǐ）較麻煩，但（dàn）是可以對烘幹機進行一次比較全麵的（de）大檢查，對於一（yī）些還未（wèi）出現故障（zhàng），但已經有精要破壞的趨勢的（de）部位（wèi）做（zuò）好提前防範（fàn）措施。在進行（háng）焊接的過程中，我們要邊焊接邊用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸的（de）合格。對於褐煤烘幹機是這（zhè）樣，對於其他的烘幹機類型亦是如此。焊接縫隙看是很小，但卻隱藏著大問題，所以對於任何的小問題我們都不能輕易的放過（guò），解決好小（xiǎo）問題，才能避免大問（wèn）題的出現。上一篇：
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