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燃(rán)煤因其********一直受到各國政府重視,做為煤炭開采業的副產品的煤泥由於具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,一直很難實現工業應用,長期被閑置浪費。隨著工(gōng)業(yè)化的(de)程度提升,煤(méi)炭加工的深度和廣(guǎng)度都在(zài)快速發展,煤泥的產量明顯(xiǎn)上升,提高煤泥的價值、煤泥的綜合利用已(yǐ)成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘幹機行業也得到(dào)了迅猛發展。投資煤泥烘幹行(háng)業既有(yǒu)巨大的(de)經濟效益又有良好的(de)社會效益,既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。
煤泥烘幹機的工作原理(lǐ)如下:煤泥本(běn)身具有(yǒu)高濕、高粘結(jié)性(xìng),在幹燥過程(chéng)中濕煤泥(ní)經由帶式輸送機進入煤泥打散設備(bèi),經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的(de)烘幹(gàn)機後分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接(jiē)觸後被迅速蒸發出大量水(shuǐ)分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘(zhān)結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝(zhuāng)置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在(zài)這個過程中,清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換麵積,提高傳熱傳質的效率(lǜ),提高了幹燥速率(lǜ);三是(shì)傾斜揚料(liào)板區,此區是低溫幹燥區,煤泥在此區已呈(chéng)低水分鬆散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱(rè)交換後成品達(dá)到所要求的水分要求,運動(dòng)進入較後的出料(liào)區;四(sì)是出料區,烘幹主機滾筒在此區不設抄板,物料在此(cǐ)區滾動滑行至排料口(kǒu),完成整個幹燥過程。
瑞(ruì)光公司設(shè)計生產的(de)烘(hōng)幹機(jī)在揚料裝置係統上作了多方麵的技術革新,采用了新型多組合式揚料(liào)裝置,熱效率高,能耗降低20%左右。