構想煤泥烘幹機筒體前端變形（xíng）開裂的解決方案

  煤泥烘幹機在長期使用過程中，筒體的耐性會隨之減弱，任何高強（qiáng）度（dù）的材料都不能長期（qī）忍受高溫（wēn）高壓的吹殘（cán）。煤泥烘幹機（jī）筒體端口部分會經常接（jiē）觸高溫火（huǒ）焰。在高（gāo）溫作用下，強度減小，端口形成向外擴張的喇叭口。進而形成裂口，甚至撕裂（liè）狀的喇叭口。這將嚴重影響烘幹機的在以後（hòu）的（de）工作效率，甚至會對幹燥物料的質量產（chǎn）生不好的效果。   更換煤泥烘（hōng）幹機筒體前端是較直接的處理（lǐ）方式，在選擇材料時要（yào）特別注意材質（zhì）的型號等問題，鋼板的厚度與耐熱性能是首要考（kǎo）慮的，這關（guān）乎到煤泥烘幹機在以後的使用過程中其改變材質（zhì）之後是否會對（duì）煤泥烘幹機的整（zhěng）體運轉造成不協調（diào）的連帶影響。選擇好材質之後，就是焊接的工作（zuò），焊接必須是嚴密的（de），注（zhù）意新材質與舊材質之間的焊接接口的融合性，以免在以後的使用過程中，因焊（hàn）接的緣故而（ér）造成（chéng）的材質與材質之間的不融合性，給生產帶來不必要的麻煩。為防止筒體的變形應（yīng）該在不妨礙（ài）煤泥烘幹機正常運轉的情況下，在筒體的端口安裝支撐裝置，煤泥烘幹機停止工作（zuò）時，在（zài）距筒體前端1300mm處（chù）架好劃針（zhēn），然後盤動烘（hōng）幹機使筒體旋轉一周，此時．劃針在筒（tǒng）體上留（liú）下一圈清晰的劃痕．這條線即是兩體前端的氣割線。一般情況（kuàng）下，要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，這樣的距離可防止割除筒體前端（duān）後，新的端口處產生變形。更換筒體時也要根據劃線的位置進行準確的拆卸與（yǔ）焊接。焊接（jiē）時要注意內部（bù）焊接與外部焊接，筒體的焊接是更換筒體的主要的步驟，焊接要找專業的技術（shù）人員進行操作，以（yǐ）免造成不必要的麻煩。煤（méi）泥烘幹機會出現這樣的問題，其它（tā）的烘幹機也會由於其各自的使用特性，而出現各種由（yóu）於自身（shēn）長（zhǎng）期使用而留下的（de）問題，相信烘（hōng）幹機的用戶會在長期的經（jīng）驗積累之下，有（yǒu）效的完成烘（hōng）幹機的各種疲（pí）勞使用所造成後患。 上一篇：革新換（huàn）代（dài）-煤泥烘幹（gàn）機（jī）邁入節能時代
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