冶金化工回轉（zhuǎn）窯（yáo）-冶金回轉窯-化工回轉窯

  冶（yě）金化工回轉窯主要用於鋼鐵廠的鐵（tiě）礦磁化（huà）焙燒，設備（bèi）可以用（yòng）於煆燒化工熟料，如（rú）耐火（huǒ）材料焙燒、高鋁釩土礦和鋁廠焙（bèi）燒熟料、氫氧（yǎng）化鋁分幹法化工窯與濕法化工窯（yáo）兩大（dà）類。

  冶（yě）金化工（gōng）回轉（zhuǎn）窯工作原理

  冶金化工回轉窯生產過程是：原礦經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回（huí）轉窯窯尾，窯（yáo）尾隻設（shè）有穩料倉，可以減少（shǎo）投資（zī）。礦石（shí）首先在回（huí）轉窯中進行加熱，回轉窯內的原礦與熱氣流逆向（xiàng）移動，原礦在加熱區被加熱到還原溫（wēn）度後進入還原（yuán）區。還原區火焰（yàn）中心溫度控製在1000℃左右，熱氣溫度控製700℃左右礦石（shí）與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。磁鐵礦進（jìn）入冷卻帶，在冷（lěng）卻帶中與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦（kuàng）石被冷卻後排出窯（yáo）外，在經連續鬥式輸送機經過水冷後，進入儲庫待選使用。

  冶金化（huà）工回轉窯整機特點

  設備的擋輪裝置有機械輪與配置有先進液壓控製係（xì）統的液壓推力擋（dǎng）輪兩種。回轉窯的傳動裝置可以配為單傳（chuán）動或（huò）雙傳動，用直（zhí）流電機或變頻調（diào）速電機控製轉速，設備運行可靠（kào），可較多地節省能量。冶金化式回轉窯的密（mì）封裝置可以據不同的窯型設計不同的密封形式。

  冶金化工回轉窯的（de）支持裝置采用先進的（de）主軸結構，此支持（chí）裝置設置有自動（dòng）測溫與電加（jiā）熱裝置，還有備用的流動支承供選擇（zé）。