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氧化鋅回轉窯主要用於冶金行業鋼鐵石（shí）內鉻、鎳鐵（tiě）礦氧化焙燒;貧鐵礦磁（cí）化焙燒;化工 廠焙燒鉻（gè）礦砂和鉻礦粉等（děng）類礦物;耐火材料廠焙燒，冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁等焙燒。
氧化（huà）鋅回轉窯工藝流程簡介（jiè）
1、 把（bǎ）鋅爐料與焦煤粉碎（suì）成小（xiǎo）於40目克顆粒（lì），把（bǎ）鋅爐料與焦煤按1：0.30~0.35比例進（jìn）行混合後得到混合料。
2、 把混合料製成顆粒狀混（hún）合（hé）料（liào），製成的混合料的有效直徑為8-15毫米，較後把混合（hé）料投放入回轉窯並進行冶煉。
3、 氧化鋅礦石中鋅含量為15%-25%的，或含鋅工業渣，對其（qí）冶煉可以（yǐ）大幅度節約（yuē）焦碳與燃煤。
4、 通過回轉窯進行冶煉生產氧化鋅成品率高、產品質量好、結瘤量小（xiǎo）。
氧化鋅回轉窯主要結構（gòu）
窯（yáo）殼：回轉窯的主體，在胎環附近，此處承重比較在大，因（yīn）此窯殼負鋼板比（bǐ）較厚一些。
胎環（huán）：用來支撐窯的重量用，胎環與窯殼間用一塊鐵板隔開，使胎（tāi）環與窯殼間保持一定的間（jiān）隙。胎環與窯殼（ké）間（jiān）存在熱傳導率差異（yì），窯殼必需借助外部風車散熱。
止推滾輪：是限製（zhì）回轉（zhuǎn）窯(旋（xuán）窯)吃下或吃（chī）上時的極限開關。
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