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煤泥泛指煤粉(fěn)含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種(zhǒng)的不同和形成機理的不同,其性質差別(bié)非常大,可利用性也有(yǒu)較大差別。由於煤泥具有(yǒu)高水分、高粘性、高持水(shuǐ)性和低熱值等諸多不利條件(jiàn),很難實現工業應用。煤泥烘幹機可將含水量高的濕(shī)煤泥幹燥脫水至含水8%以下做為燃料煤(méi),使煤泥增值,對於大批量回收煤泥具有良好的經(jīng)濟效益。

河南中豫91.n研製的煤泥烘幹係統適合於粘(zhān)性較大的各(gè)種煤(méi)泥幹燥。物料幹燥水分控製方(fāng)便(biàn),操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統(tǒng)中高溫機械(xiè)設(shè)備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費(fèi)用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入(rù)幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置(zhì),逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤(méi)泥預熱並蒸(zhēng)發部分水分。當煤泥灑落、移動到(dào)活動的篦條式翼板上時(shí),預熱過的篦條式翼板(bǎn)與物料夾雜在(zài)一起,將(jiāng)熱(rè)量傳給物料,使部分水(shuǐ)分蒸發。同(tóng)時,翼板夾帶物料提起、灑落(luò),重複多次,物料與熱氣流進行熱交換(huàn)。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃(sǎo)裝(zhuāng)置隨筒體轉過垂直線以(yǐ)後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其(qí)粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒(tǒng)體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時(shí),清掃裝置對煤泥團球也起到(dào)了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹(gàn)後變成低(dī)水分的鬆散物料,由出料口排出。
性能(néng)特點(diǎn)
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地(dì)解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的(de)揚料(liào)、撒(sā)料裝置(zhì),使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣(qì)流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有(yǒu)的活性(xìng)。
5、自(zì)動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷(jié)。
6、采用變頻技術調(diào)節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了(le)的結構設計,延長設備的使用壽(shòu)命。
煤泥烘幹機主(zhǔ)要由(yóu)由回轉體、揚料板,傳(chuán)動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘(hōng)幹機的主要部件之(zhī)一,其主要作用是維護煤泥烘(hōng)幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複(fù)移動,從而使擋輪保持靜止(zhǐ)不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部(bù)件,需(xū)要定期對其進行調整與保養,這樣才能保證烘幹(gàn)機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的(de)技術人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹機(jī)托輪的調整與保(bǎo)養方法:
煤泥烘幹(gàn)機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體(tǐ)回轉方向,調整托輪的中心線(xiàn),采取朝某一個方(fāng)向同時歪斜(xié)托輪,與筒(tǒng)體中心線形成微小的偏角(一般不(bú)大於0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推(tuī)力,使其與(yǔ)筒體(tǐ)上(shàng)下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也(yě)就是輪(lún)帶處於上、下擋輪之間自由往複(fù)竄(cuàn)動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定(dìng)要擰(nǐng)緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停(tíng)止下移(yí);如果反過來向上移動時,則(zé)在托(tuō)輪上加液(yè)體潤滑(huá)油,此時簡體(tǐ)將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓(shuān)2,簡體停止上移(yí);如果(guǒ)反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調(diào)節(jiē)過程中,防止托輪向不同方向歪(wāi)斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些(xiē)粘稠的潤(rùn)滑脂,減少表麵(miàn)摩擦力。調整托輪要同時調整4個(gè)托輪,並且保(bǎo)證(zhèng)輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直(zhí)徑×長(zhǎng)度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣(qì)溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量(liàng)
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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