延安（ān）市寶塔區（qū）煤泥烘幹機廠（chǎng）家|延安市寶（bǎo）塔區煤泥（ní）烘幹機現場

　　煤（méi）泥本身具有高濕、高粘結性，傳（chuán）統的烘幹機沒（méi）能針對這一（yī）特點，91.n生產的煤泥專用烘幹機采用獨特的打散裝置，可將粘（zhān）結（jié）的煤泥打散後烘幹，加大（dà）了煤泥與（yǔ）熱風的接觸麵積（jī），使熱利用率得到極大的（de）提高，烘幹（gàn）後的煤泥可一次性將水（shuǐ）分（fèn）降低到12%以下，烘幹（gàn）後（hòu）的煤泥可（kě）直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

煤泥烘（hōng）幹機構成

　　⑴ 原料裝載係統：包括（kuò）打（dǎ）散喂料機、入料帶式輸送（sòng）機等，確保均（jun1）勻連續給料。
　　
　　⑵ 燃燒供（gòng）熱係統：包括高效沸（fèi）騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱（rè）風係統，確保向幹燥係統提供穩定的高溫熱介質（zhì）。
　　
　　⑶ 幹燥脫水係統：選用密封給（gěi）料箱、螺旋推進器（qì）、滾筒幹燥機（jī）、排料箱等設備，完成高（gāo）水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
　　
　　⑷ 尾（wěi）氣流通係統：選用旋（xuán）風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備（bèi）將尾氣經初步處理後，送入集中除塵係統。
　　
　　⑸ 配電測（cè）控（kòng）係（xì）統：選用成套配（pèi）電裝置、就地（dì）箱、溫（wēn）控傳感器等電氣設備實現幹燥（zào）係統的操控及監控。
　　
　　⑹ 產品輸送係（xì）統：選（xuǎn）用皮帶輸送機將幹燥後產（chǎn）品輸送到用戶（hù）指定位置。

煤泥烘幹機性能特（tè）點

　　煤泥烘幹機主要特（tè）點
　　
　　1、烘幹機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低（dī）；
　　
　　2、采用順（shùn）流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高（gāo）的蒸發強度（dù），烘（hōng）幹（gàn）機出口溫度低，熱效率高；
　　
　　3、可根據（jù）不同（tóng）的（de）物料性（xìng）質改變（biàn）運行參數，使物料在烘幹機筒體內能夠形成穩（wěn）定的全（quán）斷麵料幕，質熱交換更為充分；
　　
　　4、煤泥烘幹機係統采用新（xīn）型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機（jī）給料堵（dǔ）塞、不連（lián）續、不均勻和返料（liào）等現象，降低了除塵（chén）係統的負荷；
　　
　　5、新型內部（bù）結構，強化了（le）對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁（bì）的沾粘現（xiàn）象，對物料水分、粘（zhān）性的適應性更強；
　　
　　6、該係統實（shí）現了“零水平推力（lì）”，大大減少（shǎo）了擋托輪的（de）磨損，筒體運轉平（píng）穩可（kě）靠；
　　
　　7、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠（yuǎn）呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
　　
　　8、可（kě）根據用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤（méi）泥時（shí）產品水分可達8%以下，粒度可控製在8mm以下。

煤泥烘幹（gàn）機工作原理

　　煤泥烘幹機的熱源來自燃燒裝置，工業烘（hōng）幹機采用順流式加熱（rè）方（fāng）式。因此需要烘（hōng）幹的物（wù）料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向後端。由於烘幹（gàn）機傾斜放置，物料一方麵在重力和回轉作（zuò）用下流向後端，另一方麵物料被抄板反複抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進（jìn）行熱交換，由於（yú）物料反複揚撒（sā），所（suǒ）含的水分逐漸被烘幹，從而達到烘幹的目（mù）的（de）。

煤泥烘幹機技術參數

　　客戶購買煤泥烘（hōng）幹機首先要以投建項目為出發點，分析整個市場環境和設備的投資收（shōu）益等（děng）問題，必須客（kè）觀（guān）、真實，並且分析透徹。我們河南廠家生產（chǎn）煤（méi）泥烘幹機（jī）以客（kè）戶利益為先，為保證客戶投資與回報成正比，我們廠家對烘幹機質量要求十分嚴格，經過數十道檢驗工序方能出（chū）廠（chǎng），必須保證設備的安全可靠和（hé）長期穩定運行。

烘幹機生產（chǎn）廠家（jiā）：河南（nán）省鞏義（yì）市收費站往南2公裏

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