軒崗煤泥烘幹機廠家|軒崗煤（méi）泥烘幹機現場

　　煤（méi）泥烘幹機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回（huí）轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電（diàn）櫃構成的新型專用（yòng）幹（gàn）燥設備（bèi），高效節能煤泥（ní）烘幹機是在滾筒幹（gàn）燥機的基礎上開發研（yán）製而成的新型幹燥設備，可廣泛應（yīng）用於（yú）：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的幹燥；高爐礦（kuàng）渣（zhā）、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等（děng）建（jiàn）築行業（yè）物料的幹燥；各種金屬精礦（kuàng）、廢渣、尾礦等選（xuǎn）礦行業物料的幹燥；以（yǐ）及化工（gōng）行業非熱敏性物（wù）料的幹（gàn）燥。 煤泥烘幹機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸（dūn）、1500噸、2000噸的煤泥（ní）。
　　

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煤泥烘幹機性能特點

　　1、煤泥烘幹機（jī）處理能力大，適合單機生（shēng）產（chǎn）能（néng）力為6t/h～60t/h的大規模生產。
　　
　　2、我公司生產的煤泥烘（hōng）幹機運行成本低，體積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹機的2倍。
　　
　　3、通過內部（bù）特殊設計（jì）的解聚機構、活動篦條式翼板（bǎn）、清掃裝置和破碎打散裝置，在幹（gàn）燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘幹過程中煤泥在抄板（bǎn）內外壁和（hé）轉筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和（hé）抄板內外壁表麵光潔（jié），又能通過不斷破碎（suì）增加物料的比表麵積（jī），提高幹燥強度。
　　
　　4、沿（yán）著筒體軸向，不（bú）同的幹燥段設（shè）置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現（xiàn）良好幹燥的同時，還（hái）可以控（kòng）製被幹燥後的產品粒度，防止產品粒度過（guò）大或過細。
　　
　　5、筒體（tǐ）的轉速可（kě）以（yǐ）無級調節，通過對轉（zhuǎn）筒轉（zhuǎn）速的調節和幹燥機進風溫度（dù）的調（diào）節，可以適應（yīng）不同形態的入料物料性質和滿足（zú）不同的產品水份要求。
　　
　　6、設備運行可靠，抗過載能（néng）力強。采用調心式拖（tuō）輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推（tuī）力（lì）。

煤泥烘幹機工作原理

　　煤泥烘幹機的熱源來自（zì）燃燒裝置，工業烘幹機采用順流式加（jiā）熱方式。因此需要烘幹的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨（suí）即被螺旋抄板推向後端。由於烘幹（gàn）機傾斜放置，物料一方麵在（zài）重力和（hé）回轉作用下流向後端，另（lìng）一方（fāng）麵物料被抄板反複抄起，帶至（zhì）上（shàng）端再（zài）不斷（duàn）地揚（yáng）撒下來，使物料（liào）在筒內形成均（jun1）勻的幕簾，充（chōng）分與筒內的熱氣流（liú）進行熱交換，由於物料反複揚撒，所含的水（shuǐ）分逐漸（jiàn）被烘幹，從（cóng）而達到烘幹的目的（de）。

煤泥烘幹機技術參數

　　客戶購買煤（méi）泥烘幹機（jī）首先要以投建項（xiàng）目為出發點，分析整個市場環境和設備的投資收益等問題，必須客觀、真實，並且（qiě）分析透徹（chè）。我們河南廠家生產煤泥烘幹機以客戶利（lì）益為先，為保（bǎo）證客戶投資與回報成正比，我們廠家對烘幹機質量要求十分嚴格，經過數十道檢驗工序方能出廠（chǎng），必須保（bǎo）證設備的安全可靠和長期穩定運行。

烘幹（gàn）機（jī）生產廠家：河南省鞏義市收費（fèi）站往南2公裏

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