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煤泥泛指煤粉含水形(xíng)成的(de)半固體物,是煤炭生產過程(chéng)中的一種(zhǒng)產(chǎn)品,根據品種的不(bú)同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別。由於煤泥具有高水(shuǐ)分、高粘性、高持水性和低熱值(zhí)等諸多不利條(tiáo)件,很難實現工業應用。煤泥烘幹機(jī)可將含水(shuǐ)量高的濕煤泥幹燥脫水至含水8%以下做為燃料煤,使(shǐ)煤泥增值,對於大批量回收煤泥具有良好的經濟效益。

河南中(zhōng)豫91.n研製的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各(gè)種煤(méi)泥(ní)幹(gàn)燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈(dàn)性大,允(yǔn)許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清(qīng)掃容易,故障(zhàng)率低(dī),可連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上,隨著(zhe)筒體的轉動,煤泥被送到(dào)傾(qīng)斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置(zhì),逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑(sǎ)落、移動到(dào)活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與(yǔ)物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使(shǐ)部分水分蒸發。同時,翼板(bǎn)夾帶(dài)物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也(yě)沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料(liào)板(bǎn)內(nèi)壁(bì)粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨(suí)筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁(bì)的物料清掃下來。隨著筒體的(de)不斷轉動,部分水分蒸(zhēng)發,煤泥得到進一步(bù)幹(gàn)燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用(yòng),提高了幹(gàn)燥速(sù)度,較後煤泥烘幹後變成低(dī)水分的鬆散(sàn)物料,由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區(qū),使物料的分散、拋揚效果(guǒ)更佳。
2、獨特的破拱、振打(dǎ)裝(zhuāng)置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效(xiào)率高。
4、采用(yòng)物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了(le)物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統(tǒng),使係統(tǒng)操作更加便捷。
6、采(cǎi)用變頻技術調節筒體轉速,優(yōu)化物料與熱煙氣的(de)接觸時間,提高烘幹(gàn)效果。
7、優化了的結構設計,延長設備(bèi)的使(shǐ)用壽命。
煤泥(ní)烘幹機主要由由回轉體、揚(yáng)料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘(hōng)幹機(jī)的主(zhǔ)要部件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機(jī)軸線的直線性;使(shǐ)筒體能沿軸向(xiàng)正(zhèng)常地往複移(yí)動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運(yùn)動,使(shǐ)各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易(yì)磨損的部件,需(xū)要定期對其(qí)進行調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備(bèi)長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員(yuán)為大家詳細介紹一下煤泥(ní)烘幹(gàn)機托輪的(de)調整與保(bǎo)養方法(fǎ):
煤(méi)泥烘幹機托輪(lún)調整方法
托輪調整要根據筒體回轉(zhuǎn)方向,調整托輪的中心(xīn)線,采取(qǔ)朝某一個方向(xiàng)同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體(tǐ)在相對穩定的位置上(shàng)運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一(yī)圈(注意一定要擰(nǐng)緊圈數與(yǔ)鬆退圈數相等),簡體(tǐ)將停(tíng)止下(xià)移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此(cǐ)時簡體將停止上移,如果(guǒ)仍然上移,則擰緊螺栓(shuān)1,鬆退螺栓2,簡(jiǎn)體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩(kāi)掉,必要時,重複前述方(fāng)法,直到(dào)不竄動為止。調(diào)節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥烘幹機托輪保(bǎo)養方法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托(tuō)輪表麵澆一些潤滑油(yóu),借此增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下(xià)滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少(shǎo)表麵摩擦力。調整(zhěng)托輪(lún)要同(tóng)時調整4個托輪,並(bìng)且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直(zhí)徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較(jiào)高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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