西安藍田煤泥烘幹機|西安藍（lán）田煤泥烘幹機廠家

　　煤泥烘幹機設備主要由熱（rè）源、打散裝置、帶式上料（liào）機、進料機、回轉滾筒、帶（dài）式（shì）出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。
　　
　　煤泥（ní）烘幹（gàn）機的工作原（yuán）理如下（xià），煤泥由於具有一定的粘性，在幹燥過程（chéng）中濕煤泥進入幹燥機後分以下幾（jǐ）個工作區：
　　
　　1.導料（liào）區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被（bèi）導入下一個工作區；
　　
　　2.清理區，濕煤泥在此區被抄板（bǎn）抄起形成料幕狀（zhuàng）態，物料落下時易形成粘結滾筒壁（bì）現（xiàn）象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便（biàn）十分合理地（dì）清掃了內壁粘附的物料，在這個（gè）過程中，清掃裝置對於物料團球結塊（kuài）也起破碎作用，從（cóng）而增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率；
　　
　　3.傾斜揚料板區，濕煤（méi）泥在此區已呈（chéng）低水分鬆（sōng）散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱（rè）交換後（hòu）物料達到所要求的水分狀態，進入較後（hòu）的出料區；四（sì）是出料區，滾筒在此區不設（shè）抄板（bǎn），物料在此區滾動滑行至（zhì）排料口，完成整個幹燥過（guò）程；
　　
　　4.出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。

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煤（méi）泥烘（hōng）幹機（jī）構成

　　煤泥烘幹機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機（jī）、引風（fēng）機、卸料器（qì）和配電（diàn）櫃構成的新型專用幹燥設備，高效節能煤泥烘幹機是在滾筒幹燥機的（de）基礎上開發研製（zhì）而成的新型幹燥設（shè）備，可廣泛（fàn）應用於：煤泥、原煤、浮選精煤（méi）、混合精煤等煤炭行業物料的幹燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建（jiàn）築行業物料的幹燥；各種金（jīn）屬精礦、廢（fèi）渣、尾礦等選（xuǎn）礦行（háng）業物料的幹燥；以及化工（gōng）行業非熱敏（mǐn）性（xìng）物料的（de）幹燥。 煤泥烘幹機能（néng）夠很好（hǎo）的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

煤泥烘幹機性能特點

　　1、煤泥烘幹機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。
　　
　　2、我公司生產的煤泥烘幹機運行成本低，體積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉（zhuǎn）烘幹機的2倍。
　　
　　3、通過（guò）內部特殊設計的解（jiě）聚機構、活動篦條式（shì）翼板、清掃裝置和破碎打（dǎ）散裝置，在幹燥的過程中對轉筒壁的（de）濕物料進行自（zì）動破碎、清（qīng）理和（hé）布料，即解決了烘幹過程中（zhōng）煤泥在抄板內外壁（bì）和轉（zhuǎn）筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板內外壁表麵光潔，又能通過（guò）不斷破（pò）碎（suì）增加物料（liào）的比表麵積，提高幹燥強度。
　　
　　4、沿著筒（tǒng）體軸向，不同的幹（gàn）燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好幹燥的同時，還可以控製被幹燥後的（de）產品粒度，防止產品粒度過大或過細。
　　
　　5、筒體（tǐ）的轉（zhuǎn）速可以無級調節，通過（guò）對轉筒轉速的調節和幹燥機進風（fēng）溫度的（de）調節，可（kě）以適應不同形態的入（rù）料物料性質（zhì）和（hé）滿足不（bú）同（tóng）的產品水份要求（qiú）。
　　
　　6、設備運行可靠，抗（kàng）過載能力強。采用調心（xīn）式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用（yòng）專門擋輪結構，減少了設（shè）備（bèi）傾斜工作帶來的水平推力。

煤泥烘幹機技術參數

　　客戶購買煤泥（ní）烘幹機首先要以投建項目為出發點，分析（xī）整個市場環境和（hé）設備的投資（zī）收益等問題，必須客觀、真實，並且分（fèn）析透徹。我們河南（nán）廠家（jiā）生（shēng）產煤泥烘幹機以客戶利益為先，為保證客戶投資與回報（bào）成正比（bǐ），我們廠家對烘（hōng）幹機質量要求十分嚴（yán）格，經過（guò）數十道檢驗工序方能出廠（chǎng），必須保證（zhèng）設備的安全可靠和長期穩（wěn）定運行。

烘幹機（jī）生產廠家：河南省鞏義市收費站往南2公裏

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