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通常情況下煤泥烘幹機的筒體中心線與水平（píng）線呈6度的斜度放置在托輪上麵（miàn）。在運轉過程中，煤泥烘幹機筒體被控（kòng）製在有限的範圍內時而上、時而下地竄動，保持相對穩（wěn）定工作，這種竄動是正常現象（xiàng）。烘幹（gàn）機正常竄動，是為了有效（xiào）防止（zhǐ）滾圈與托輪的局部磨損。但（dàn）是，實際使用過程（chéng）中有些烘幹機的竄動，會給滾圈與托輪表麵造成嚴重磨損，甚（shèn）至潤滑（huá）油冒煙，電動（dòng）機電流增大，甚至燒毀。
煤（méi）泥烘幹機筒體（tǐ）超限（xiàn）竄動的較新解決方（fāng）案
烘幹機筒體竄動超限故（gù）障有許多原因造成，煤泥烘（hōng）幹機托輪的中心線如果平行與筒體的中心線，筒體轉動時（shí），滾圈與托輪的接觸作用兩個力，一是筒體回轉部（bù）分重力產生的下滑力；二是傳動齒輪帶動筒體回（huí）轉（zhuǎn）運動產（chǎn）生（shēng）的圓周力。長（zhǎng）期使用的烘（hōng）幹機即使當（dāng）初安裝時完全無誤，由於生產中基礎鬆（sōng）動（dòng）、筒體變形、滾圈磨損、托（tuō）輪磨損等等情況都會導致托輪（lún）與（yǔ）滾圈之間摩（mó）擦力不一致，因此會出現筒體竄動超限現象。
解決煤泥烘幹機筒體竄動超限的方法，首先要改變滾圈與托輪表麵摩擦係數。當烘幹機筒體上（shàng）竄超限（xiàn）時，可在托輪表麵塗抹黏度較大的油，以減小（xiǎo）滾圈與托輪之間的摩擦係數。當烘幹（gàn）機筒體下竄超限（xiàn）時，可在（zài）托輪表麵塗（tú）抹黏度較小的油，增加滾圈與托輪之間的摩擦係數。另外在（zài）托輪表麵撒灰，雖（suī）然可以增加摩擦係數，控製筒體（tǐ）下竄，但是撒灰會加劇滾圈與托輪表麵的磨損，故不（bú）足取。
除了以（yǐ）上的方法外（wài），還（hái）可采用對托輪中心線歪斜角進行（háng）調整的方法。根據烘幹機的轉向，適（shì）當的調大一對托輪的歪斜角，可以使筒體上行。反之。適當的調小一（yī）對（duì）托輪的歪斜角，可以使筒體在重力作用下緩慢下行，這樣就可以了。
