煤泥烘幹機|泥煤烘幹機（jī）|原煤烘幹（gàn）機

　　煤（méi）泥烘幹機工作原理
　　
　　煤泥、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送（sòng）到進料機再由進料機把粉煤（méi）灰輸送到幹（gàn）燥滾筒內，粉煤灰在幹（gàn）燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱（rè）、傳（chuán）質的幹燥目的。幹燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成（chéng）品，由帶式出料機把幹品輸出，完成幹（gàn）燥過程。
　　
　　煤（méi）泥（ní）烘幹機特點
　　
　　煤泥烘幹（gàn）機是針對蘭炭初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘幹過程中（zhōng）流動性變化大的特點是（shì）設（shè）計的。具有結構緊湊，占地麵積少，是相同產量單筒烘幹占地麵積（jī）的地二分（fèn）之一，工作可靠，能耗低，熱（rè）效率（lǜ）高，物料烘幹效果（guǒ）好，容易（yì）實現自動化控製，操作人員少（shǎo）。
　　
　　煤泥烘幹機工（gōng）藝
　　
　　煤泥烘（hōng）幹機，在保證被幹燥煤泥質量不變（biàn）的情況下，采用低溫四級烘幹工藝，將（jiāng）煤泥水分蒸（zhēng）發至（zhì）含水13%以下：
　　
　　一級烘幹區在高濕狀態下經400℃高溫除去（qù）大部分水分，確保煤（méi）泥的（de）化學成份（fèn）不（bú）發生（shēng）變化且不易燃燒（shāo）；
　　
　　二級烘幹（gàn）區室溫300℃，通過（guò）中溫強力引風高產除水，確保煤泥（ní）不焦化；
　　
　　三級烘幹區室內（nèi）溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反複撞擊、打散物料，順流烘幹；
　　
　　四級烘幹區為高排（pái）氣（qì）區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
　　
　　煤泥烘幹機係統主要特點
　　
　　1.煤泥烘幹機係統（tǒng）加（jiā）大幹燥機進料端導料板的傾（qīng）角，使濕煤迅速進入強化幹燥階段；
　　
　　2.烘幹機的前半部增加了活動蓖條（tiáo）式翼板揚料板的（de）區間長度，以防沾粘；
　　
　　3.煤泥烘幹機揚料板在幹燥機筒體內沿圓周徑向（xiàng）高（gāo）低錯（cuò）落布置，使（shǐ）物料由筒體上部向下撒落的過程中（zhōng）與揚料（liào）板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落（luò）數百次，增（zēng）加物料與熱煙氣（qì）在滾筒幹燥機內（nèi）接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒幹燥（zào）機內的時間（jiān）。
　　
　　4.煤泥烘幹機揚料板料鬥內（nèi）全部焊接了（le）大鏈環清掃鏈條，強化（huà）了（le）鏈（liàn）條對已分散（sàn）物（wù）料的（de）清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒（tǒng）內壁上的粘結。

技（jì）術參數