靈武煤（méi）泥烘幹機廠家（jiā）|靈武煤泥烘幹機價格

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘幹機沒能針對這一特點（diǎn），91.n（guāng）生產的煤泥專用（yòng）烘（hōng）幹機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散後烘幹，加大了煤泥與熱（rè）風的接觸麵積，使熱利用率得到極大的提高，烘幹後（hòu）的煤泥可一次性將水分降低到（dào）12%以下，烘幹後（hòu）的煤泥可直接（jiē）作為（wéi）燃（rán）料使用。使得煤泥變廢為寶。

煤泥烘幹機構成（chéng）

　　⑴ 原料裝載係統：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保（bǎo）均勻連續給料。
　　
　　⑵ 燃燒供（gòng）熱係統：包括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等（děng）高效熱風係統，確保向（xiàng）幹燥係統提供穩定的高溫熱介質。
　　
　　⑶ 幹燥脫水係統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒（tǒng）幹燥機、排（pái）料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
　　
　　⑷ 尾氣流通係統：選用旋風除塵器、袋式（shì）除塵器、引（yǐn）風機等設（shè）備將尾氣經初步處理後，送入集中除塵係（xì）統。
　　
　　⑸ 配（pèi）電測（cè）控係統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控（kòng）傳感器等電氣設備實現幹（gàn）燥係統的操控及監控。
　　
　　⑹ 產品輸送係統：選用皮帶輸送（sòng）機將（jiāng）幹燥後產品輸送到用戶指定位置。

煤泥烘幹機性能特點

　　煤泥烘幹機主要特點
　　
　　1、烘幹機抗過載能力強，處理量大，燃（rán）料消耗少，幹燥成本低；
　　
　　2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的（de）蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
　　
　　3、可根（gēn）據不同的物（wù）料性質改變運行（háng）參數，使物料在烘幹機筒體內（nèi）能夠形成穩定的全斷麵料（liào）幕，質熱交換更為充（chōng）分；
　　
　　4、煤泥烘（hōng）幹機係統采用新型給料、排料裝置，杜（dù）絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連（lián）續、不（bú）均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
　　
　　5、新型內部結構，強（qiáng）化了對已分散物料的清（qīng）掃（sǎo）和熱傳導作用，消除了（le）筒體內壁的沾粘現象，對物（wù）料水分、粘性的適應性（xìng）更強；
　　
　　6、該係統實現了“零水平推力（lì）”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體（tǐ）運（yùn）轉平穩可靠（kào）；
　　
　　7、烘幹機采用“調（diào）心式托輪裝（zhuāng）置”，使托輪和（hé）滾（gǔn）圈（quān）的配合永遠呈線（xiàn）性（xìng）接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
　　
　　8、可（kě）根據用戶要求控製（zhì）產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控製在8mm以下。

煤泥烘幹機工作原理

　　煤泥烘幹機的熱源來自燃燒裝置，工業烘幹機采（cǎi）用順流式加熱（rè）方式（shì）。因（yīn）此需要烘幹的物料從（cóng）進（jìn）料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向後端。由於烘幹機傾斜放置，物料一方麵在重力和回轉作用下流向（xiàng）後端（duān），另一方麵（miàn）物料被抄板反複抄（chāo）起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使（shǐ）物料（liào）在筒（tǒng）內形成均勻的幕簾（lián），充分（fèn）與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料（liào）反複揚撒，所含的水分逐漸被烘幹，從而達到烘幹的目的。

煤泥烘幹機技術參（cān）數

　　客戶購買煤泥烘（hōng）幹機首先（xiān）要（yào）以投建項目為出發點，分（fèn）析整個市場環境和設備的投資收益等問題（tí），必須客觀、真實，並且分析透徹。我們河（hé）南廠家生產（chǎn）煤泥（ní）烘幹機以客戶利益為先，為保證客戶投（tóu）資與回報成正比，我們廠家對烘幹機質（zhì）量要（yào）求十分（fèn）嚴格，經過數十道檢驗工序方能出廠，必須保（bǎo）證設備的安全可（kě）靠（kào）和（hé）長期（qī）穩（wěn）定運行。

烘幹機生產廠家：河（hé）南省鞏義市收費（fèi）站往南2公裏

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