霍東煤泥烘（hōng）幹機價格|霍東煤（méi）泥烘幹機廠家

　　煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的（de）烘幹機沒能針（zhēn）對這一（yī）特（tè）點，91.n生產（chǎn）的（de）煤泥專用烘幹機采用獨特（tè）的打（dǎ）散裝置，可將粘結的煤泥打散後烘幹，加大了（le）煤泥與熱（rè）風的接觸麵積，使熱利（lì）用（yòng）率得到極大的提高（gāo），烘幹後的煤泥可一次性將水分降低（dī）到12%以下，烘幹後的（de）煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥（ní）變廢為寶。

煤泥（ní）烘幹機構成

　　⑴ 原料裝載係統：包括打散喂料機、入料帶（dài）式（shì）輸送機等，確保均（jun1）勻（yún）連（lián）續給料。
　　
　　⑵ 燃燒供熱係統（tǒng）：包（bāo）括高效沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風係統，確保向幹燥係（xì）統提供穩定的高溫熱介（jiè）質。
　　
　　⑶ 幹燥脫水係統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾（gǔn）筒幹燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
　　
　　⑷ 尾氣流通係統：選用（yòng）旋風除（chú）塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經初步處（chù）理後，送入集中除（chú）塵係（xì）統。
　　
　　⑸ 配電測控（kòng）係統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控（kòng）傳感器等（děng）電氣設備實（shí）現幹（gàn）燥係統的操控及監控。
　　
　　⑹ 產品輸送係統：選用皮帶輸送機將幹燥後（hòu）產品輸送到用（yòng）戶（hù）指定位置。

煤泥烘幹機性能特點

　　煤泥烘幹機主要（yào）特點
　　
　　1、烘幹機（jī）抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少（shǎo），幹燥成本低；
　　
　　2、采用順流幹燥（zào）方式，煙氣與濕物料由同一（yī）側進（jìn）入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很（hěn）高的蒸（zhēng）發強度，烘幹機（jī）出口溫度低，熱效率高；
　　
　　3、可根據不同的（de）物料性（xìng）質改變運行參數（shù），使（shǐ）物料在烘幹機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料（liào）幕，質熱交換（huàn）更為充分；
　　
　　4、煤泥烘幹機係統采用（yòng）新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹（gàn）燥機給料堵塞、不（bú）連續、不（bú）均勻（yún）和返料等現（xiàn）象，降低了（le）除（chú）塵係統的負荷；
　　
　　5、新型內部結構，強化了對已分散物（wù）料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘（zhān）性的適應性更強；
　　
　　6、該係統實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
　　
　　7、烘幹機采用“調心式（shì）托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合（hé）永遠呈線性接觸，從而（ér）大大（dà）降低（dī）了磨損和動（dòng）力損耗；
　　
　　8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可（kě）控製在8mm以下。

煤泥烘（hōng）幹機工作原理

　　煤泥烘幹機的熱源來自燃燒（shāo）裝置，工業烘幹機采用順流式加熱方式。因此需要烘幹的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向後端。由於烘幹機傾斜放置，物料一方麵在重力和回轉（zhuǎn）作用下流向後端（duān），另一方麵物料（liào）被抄板反複（fù）抄起（qǐ），帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均（jun1）勻的幕簾，充（chōng）分與筒內的熱氣（qì）流進（jìn）行熱交換，由於物料反複揚撒，所含的水分逐漸被烘幹，從而（ér）達到（dào）烘幹的目的。

煤泥烘幹機技術參數（shù）

　　客戶購買（mǎi）煤泥烘幹機首先要以投（tóu）建項目為出發（fā）點，分析整個市場環境和設備的投資收益等問題，必須（xū）客觀、真實，並（bìng）且分析（xī）透徹。我們河南廠家生（shēng）產煤泥（ní）烘幹機以客戶（hù）利益為先，為（wéi）保（bǎo）證客戶投資與回報成正比，我們廠家對烘幹（gàn）機質量要求（qiú）十分嚴格，經過數十道檢驗工序方（fāng）能出廠，必須保證設（shè）備的安全可靠和（hé）長期穩定運行。

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