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金屬粉碎(suì)機(jī)錘頭(tóu)和襯板采用(yòng)鑄造高錳鋼材質,延長(zhǎng)機器壽命,減少運輸、人力等各方麵的成本,結構穩固(gù)緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
油漆桶(tǒng),彩鋼瓦,自行車,摩(mó)托車架,廢鐵盒,鋁鐵易(yì)拉罐,金屬壓塊,機油桶,電機轉子(zǐ)等物料。
金屬粉碎機是(shì)用於對廢舊金屬進行進行粉(fěn)碎處理的專業設(shè)備,主要用於處理各類報(bào)廢汽(qì)車、金屬、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬,該機通過主軸轉子選裝帶動(dòng)錘頭擊打完成對廢舊進行的破碎作業,將以(yǐ)上廢舊金屬破碎(suì)成(chéng)顆粒狀金屬顆粒以便於廢舊進行的長距離運輸和冶(yě)金。金屬粉(fěn)碎機在設備構造上(shàng)主機殼體采(cǎi)用用特厚鋼板製造,內襯為高(gāo)錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用,在主機(jī)轉子部(bù)位該機采用盤(pán)式緊固旋轉機構(gòu),在轉子上(shàng)有若幹個(gè)鋼盤安裝於水平軸上(鋼盤(pán)數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分布有6根銷(xiāo)軸(zhóu),軸向懸有若幹個錘頭用於對物料進行擊(jī)打(dǎ)破碎,主軸用(yòng)滾珠軸承支(zhī)承,循環油強製潤(rùn)滑冷卻(què),並裝有溫度傳感(gǎn)器以保證(zhèng)設備高速穩定運行,通過(guò)以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業,對於大型廢鋼構(gòu)件來說我公司通(tōng)過自主研發配套的強製剪短擠壓裝置可有效的為廢鋼破碎(suì)機前期破碎提供輔助,以提高廢鋼破碎機的工作效果。
金屬粉碎(suì)機原理其核心原理就(jiù)是利用錘子擊(jī)打的基本(běn)原理,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容(róng)腔內的待破(pò)碎物,通過襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物(wù)撕(sī)裂成合乎規格的破碎物。根據破碎機的工作狀況,可分成(chéng)幹式係統、濕式係統和半濕式係統。幹式係統主(zhǔ)要是指破碎物須經過空氣回旋分揀係(xì)統,把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整(zhěng)個係統裝有除塵(chén)裝(zhuāng)置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分(fèn)揀同(tóng)時進行淋水清洗。半濕式係統隻是在破碎(suì)需要時,進行少量噴水,防止揚塵,並無清洗。
金屬粉碎機的特點:結構穩固緊湊,操作維修方便,輸送(sòng)機上料,提高工作效率,實現作業的自動化,出料口設有磁選裝置,徹底分離鐵和(hé)其他雜質,做到物盡其用,破碎後(hòu)的物料,幹淨光亮,可直接滿足“進料入爐(lú)”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方麵的(de)成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果(guǒ)達到95%以上,產量高,利潤空間大,輸送(sòng)機(jī)上料實現上料自動(dòng)化,出料口設有磁選裝置,實現鐵和其他雜質的(de)分離,破碎後的物料(liào),可大可小,占地麵積(jī)小,破(pò)碎後的物料可直接滿足“精(jīng)料入爐的要求”,適用於鋼廠附屬企業、專業的(de)廢鋼加工配送企業、各廢品(pǐn)回收企(qǐ)業。
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型號
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功率
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應(yīng)用範圍
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轉速
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處理量
(kg/h)
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外形尺寸
(mm)
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重量
(t)
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SZ800
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37-55
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易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬
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1250
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700-1000
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3800*1600*1800
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3.2
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SZ1000
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45-55
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小型金屬打包料、易(yì)拉罐、廢鐵皮
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1250
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800-1500
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2560*1800*2200
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7.6
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SZ1300
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90-150
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自行車、摩托車(chē)、電瓶車等中型廢舊金屬塊
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860
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2000-4000
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4000*2300*2800
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11.5
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SZ1600
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110-240
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汽車切割件、油漆桶(tǒng)等中(zhōng)型廢舊金屬塊
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750
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4000-10000
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4800*2900*3200
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16.6
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SZ1800
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150-320
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報廢汽(qì)車等(děng)大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2000
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220-380
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報廢汽車(chē)等大型(xíng)廢舊金(jīn)屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2400
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290-400
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大型金屬打包(bāo)料、汽車(chē)殼
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650
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15000-21000
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6500*4200*3800
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36.3
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SZ2800
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320-460
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各種廢舊(jiù)金屬
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650
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19000-24000
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5000*5200*4100
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48.2
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SZ3000
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360-480
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各種廢舊(jiù)金屬
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650
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24000-28000
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5000*7200*5500
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75.8
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注:以上參數僅供參考,由於技術更新(xīn)及產品(pǐn)設計變更所產(chǎn)生的設備技術變動恕不另(lìng)行通知,設備實際參數(shù)以(yǐ)現有設備為主。
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