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淮南煤(méi)泥烘幹(gàn)機(jī)廠家|淮南煤泥烘幹機價格

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發布時間:2018-08-23

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  煤泥和汙泥(ní)不同的是,由於高粘性,在烘幹之間必須要打(dǎ)散,我公司根據這些將傳統烘幹機進行改進(jìn),將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機(jī)、筒體、出料機、進熱空氣(qì)通(tōng)道等組(zǔ)成,還可根據需求裝一個專業的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過我們的不斷改進和發展,將設備不(bú)斷處理作業能力更強,還可以(yǐ)根據不同物料的特性和用途,進行任意的熱源控製,以達到不同物料(liào)的特性需求,充分(fèn)利用熱交(jiāo)換能力,新型的進出料裝置使物(wù)料(liào)不會(huì)產生堵(dǔ)塞和不連續(xù)供等現象,降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的幹燥(zào)程度.
  
  煤泥經過(guò)烘幹後使物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周邊環境的汙染,對於(yú)用戶來說可以提高煤礦的(de)附加值,是一個低成本投資高收益的項目。

 

  河南中豫91.n研製的煤泥烘幹係統(tǒng)適(shì)合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分(fèn)控製方便(biàn),操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設(shè)備少,結構簡單,清掃容易,故(gù)障率低,可連續操(cāo)作,維修費用低,適用範(fàn)圍廣。
  
  工作原理
  
  煤泥由給料機經溜(liū)槽進入幹燥機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被(bèi)送到傾斜揚料板上後,被提升到(dào)筒(tǒng)體的中心(xīn)位置,逐漸灑落形(xíng)成料幕,高溫(wēn)氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑(sǎ)落、移(yí)動到活動的篦條(tiáo)式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳(chuán)給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾(jiá)帶物(wù)料(liào)提起、灑落,重複多次,物料與熱氣(qì)流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁(bì)粘附的物料清掃下來。當清(qīng)掃裝置隨筒體(tǐ)轉過(guò)垂直線以(yǐ)後,又在圓弧揚料(liào)板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚料板外壁的(de)物料清掃(sǎo)下來(lái)。隨著筒體的不斷轉動,部分水(shuǐ)分(fèn)蒸發(fā),煤泥得到(dào)進一步(bù)幹燥(zào)。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低(dī)水(shuǐ)分(fèn)的(de)鬆散物料,由出料(liào)口排出。
  
  性能特點
  
  1、合(hé)理的分(fèn)區,使物料的分散、拋揚效果更佳(jiā)。
  
  2、獨特的破拱(gǒng)、振打裝置,有效(xiào)地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結(jié)及烘幹過程中物料結塊、運動(dòng)受阻的問題。
  
  3、特殊的揚料(liào)、撒料裝置(zhì),使料、氣(qì)交(jiāo)換效率高。
  
  4、采(cǎi)用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣(guǎng),同時保持了物(wù)料原有的活性。
  
  5、自動溫度監控控製(zhì)係統,使係統操作(zuò)更加便捷。
  
  6、采用變頻技術調節筒體轉(zhuǎn)速,優化物料與熱煙(yān)氣的接觸時間,提高烘幹效果。
  
  7、優化了的結構(gòu)設計(jì),延長設備的使(shǐ)用壽命。

  煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密(mì)封圈等部件組成。托輪(lún)是(shì)煤泥烘幹(gàn)機的主要部件之一,其主要作用是(shì)維護(hù)煤泥烘幹機軸線的直(zhí)線性;使筒體能沿(yán)軸向正常地(dì)往複移動(dòng),從(cóng)而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚(shèn)微的運動,使各擋(dǎng)輪、托輪較均勻地承擔筒體(tǐ)載荷。托輪是一種易磨損的部件(jiàn),需要定期對其進行調整與保養(yǎng),這樣(yàng)才能保(bǎo)證烘幹機設備長期安全運(yùn)轉。今天就由新鑫重工的技術(shù)人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹機托輪的調整與保養(yǎng)方法:
  
  煤泥烘幹機托輪調整(zhěng)方法
  
  托輪調整要根據(jù)筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向(xiàng)同時歪斜托(tuō)輪,與筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大(dà)於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡(héng),讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪(lún)帶處於上、下擋輪之間自由往複竄(cuàn)動。
  
  當(dāng)煤(méi)泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰(nǐng)緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊(jǐn)圈數與鬆(sōng)退圈數相(xiàng)等),簡體將停止下(xià)移;如(rú)果反過來向上移動時,則在托輪上加液(yè)體潤滑油,此時簡體(tǐ)將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退(tuì)螺栓2,簡體停(tíng)止上移;如果反過來又下移,則應將托(tuō)輪上(shàng)的潤滑袖揩掉,必要時,重複(fù)前述方(fāng)法,直到不竄動為止(zhǐ)。調節過程中(zhōng),防止托輪向不(bú)同方向歪斜。
  
  煤泥烘(hōng)幹機托輪保(bǎo)養方法
  
  煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移(yí),較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此增加表麵摩擦力;反之欲使(shǐ)筒體下滑,可澆一些(xiē)粘稠的潤(rùn)滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調(diào)整(zhěng)4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。

技術參數(shù)

規格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重(chóng)量
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

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