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煤泥烘幹作（zuò）業中，充足的熱量和穩定的溫度是保證煤泥烘幹設備高效運行的關鍵因素。然（rán）而，在實際生產過重，受到各種外界因素的影響，煤泥烘幹機在（zài）烘幹的過程中難免會出現各種各（gè）樣的問題，煤泥（ní）烘幹設備局部溫度（dù）過高就是其中常見的一（yī）項。那麽，造（zào）成煤泥烘幹設備局部溫度過（guò）高的（de）原因有哪些呢？
1、煤泥進料量波動。在煤泥烘幹作業進行時，如果工作（zuò）人（rén）員對（duì）煤泥烘幹設備的進料量不能做到勻速（sù）均勻，而是忽大忽小，就很容易打亂煤泥（ní）烘幹設備的正（zhèng）常（cháng）工作狀態。比如，當（dāng）進料過多（duō）的情況下，不能做到及時添加燃煤量，或者進料量突然減少，而不能及時減（jiǎn）煤（méi），使煤泥烘（hōng）幹設備出現短期斷（duàn）料現象，就很容（róng）易導致煤泥烘幹設備局（jú）部溫度過高。
2、粘壁堵塞。由於煤泥（ní）原料中的水分粘性較大（dà），在對其進行烘幹處理的時（shí）候，很容易出現（xiàn）粘壁堵塞的現象。當煤泥烘幹設備內出現物料堆積、形成粘壁堵塞，就會造成（chéng）烘幹筒內通風不暢（chàng）、熱風未能被引至筒尾（wěi），進而造成集料部分溫度過高。
3、引風機（jī）風力不（bú）足。如果（guǒ）煤泥烘幹作業中，引風機（jī）的風力不足，就會（huì）造成烘幹（gàn）筒內熱（rè）風流動不（bú）暢，使筒內溫（wēn）度（dù）分（fèn）布不均，從而造成煤（méi）泥烘幹設備局部溫度過高、部分溫度過低的情況發（fā）生。
4、筒體磨損嚴重。當煤泥烘幹設備長（zhǎng）時間（jiān）使用後，物料（liào）長期與筒體摩擦造成部分筒體過薄，這樣（yàng），就會使過薄部分的溫度相對較高。
