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球磨（mó）機（jī）在生產作業中會經常出現一些機械故（gù）障，掌握和（hé）消除球磨機的這些故障，是保證和提高球磨機工作效率的有效方（fāng）法，因此作為球（qiú）磨機操作人員（yuán），必須懂得球磨機的結構和工作原理，了（le）解球磨（mó）機關（guān）鍵部位所用材質，平時應用心觀察球磨機的工作狀態和球磨機（jī）的聲音，隻有這樣（yàng）才能熟練操作球磨機作業，下麵是有關消除球磨機8個常見故障的方（fāng）法，以供球磨機操作人員參考。
| 球磨機故障 | 球磨（mó）機原因 | 球磨機故障解除方法 |
| 一、球（qiú）磨機齒輪或軸承振動（dòng）及噪聲過大 |
軸承蓋（gài）或軸承螺絲鬆動 軸承（chéng）磨損過甚， 軸承安裝（zhuāng）不良或軸各串量過大（尤其對加工精度低的人字齒輪） 齒輪磨損（sǔn）過甚或潤（rùn）滑油過髒和缺少潤滑油。 齒輪齧合不當，大齒輪徑向或軸向跳動過（guò）大。 大齒輪聯（lián）軸結螺絲（sī）鬆動或對口螺（luó）絲鬆動 齒輪加工精度不合要（yào）求（qiú） 聯軸器螺絲鬆（sōng）動或膠（jiāo）墊磨損。 |
1、緊固（gù） 2、更換 3、調（diào）整 4、修理（lǐ）或更換，加強潤滑 5、調整與修理 6、緊固 7、修理或更換 8、緊固或更換（huàn） |
| 二、球磨機齒輪（lún）齒麵磨損過快 |
潤滑不（bú）良 齧合間隙過大或過小接觸不好， 齒輪加工（gōng）不合質量要求（如齒形、徑向、軸（zhóu）向跳動、熱處理） 材質不佳 球磨機齒輪裝配不合（hé）理 齒（chǐ）間進（jìn）入（rù）礦砂 |
加強 調整（zhěng） 改進 改進 調整 清洗 |
| 三、球磨（mó）機傳軸和軸承座聯結螺栓斷裂 |
大、小齒輪（lún）齧合不正確（què），其（qí）當齒磨（mó）損（sǔn）過甚時，振動大 軸承（chéng）安裝和配合不正確或螺栓螺帽（mào）鬆動或過緊。 軸、聯軸節（jiē）同心度、水平度偏差過大 軸上固定健鬆動和配合不當 球磨機負荷過大 強度不足或材質不佳 加工製（zhì）造質量不良 |
檢查或（huò）更換 檢修（xiū） 檢修 檢修（xiū） 調整（zhěng） 驗算，采取提高強度措施 改進 |
| 四、球磨（mó）機打（dǎ）牙或（huò）斷（duàn）齒 |
球磨機齒間進入金屬物體（tǐ） 衝擊負荷及附加負荷過大 疲勞 球磨機材質不佳 裝配不（bú）當 加工不良，齒形不正確 |
杜絕 控製 更換 改進 調整 修理或更換 |
| 五、球磨機（jī）電流負荷明顯增大 |
筒體加球過多或加礦（kuàng）石過多 軸承（chéng）潤滑不良 齒輪過度磨損或（huò）振動過（guò）大 傳達室動軸承水平不一致或聯軸器偏斜 給礦器和大勺頭連接螺絲鬆動 襯板沿圓周重量不均（jun1） 球磨（mó）機皮帶鬆動（dòng） 礦液濃度過高 球磨機有其他附加負荷 |
調節 改進 修（xiū）理或更換調整 調整 緊（jǐn）固 調整（zhěng） 調整 調整 檢查處理 |
| 六、給（gěi）礦器中有響（xiǎng）聲 |
給礦器磨損嚴重，鐵塊或其他物體掉入給礦器中 給（gěi）礦器勺頭螺絲鬆動 |
檢查（chá）修理或更換、清除障礙物 緊固 |
| 七、球磨機排（pái）礦減少 |
球磨機給礦（kuàng）過少或過多 給（gěi）礦（kuàng）器堵塞或折斷 |
調節 檢查、清理或更換（huàn） |
| 八、球磨機起動不（bú）起來（lái）或（huò）過負荷太多 |
長（zhǎng）期停（tíng）車（chē），筒體內存在潮濕（shī）物料沉實，在起動時球載不拋（pāo）落。 球磨機旋轉部位有障礙物 球磨機給礦（kuàng）器堵塞（sāi） |
卸出部分沉實物料 檢查、清除（chú） 檢查、清除 |
| 九、球（qiú）磨機筒（tǒng）體甩漏礦漿 |
襯板（裏板）螺釘鬆動或折斷，密封墊圈磨損（sǔn） 球磨（mó）機襯板磨損嚴重 筒體聯結部位不嚴密 |
擰緊或更換 更換 檢查（chá）處理 |
