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布袋除塵器是一(yī)種幹式濾塵裝置。濾料使(shǐ)用一段時間後,由(yóu)於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電(diàn)等效應,濾袋表麵(miàn)積聚了一層粉塵,這(zhè)層粉塵稱為(wéi)初(chū)層,在此以後(hòu)的運動過程中,初層成了濾料的(de)主要過濾(lǜ)層,依(yī)靠初層(céng)的(de)作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉(fěn)塵在濾料表麵的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當(dāng)濾料兩(liǎng)側的(de)壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使(shǐ)除塵係統的風量顯著下降。因此(cǐ),除塵器的阻(zǔ)力達到數值(zhí)後,要及時清(qīng)灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
布袋除塵器工作(zuò)原(yuán)理(lǐ):
布袋除塵(chén)器(qì)高的除(chú)塵效率是與(yǔ)它的除塵(chén)機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰鬥時(shí),由於(yú)導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾(lǜ)袋室,由於濾料纖(xiān)維及織物的慣(guàn)性、擴散、阻隔(gé)、鉤掛、靜電(diàn)等作用,粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣(qì)體逸出袋外,經排氣管(guǎn)排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法(fǎ)去除,清理下來的粉塵下到灰鬥,經雙層(céng)卸灰(huī)閥排到輸灰裝(zhuāng)置。濾袋上(shàng)的積灰(huī)也可以采用噴吹脈衝(chōng)氣流的(de)方法去除,從(cóng)而達到清灰的目的(de),清理下來(lái)的粉塵由排灰裝(zhuāng)置排走。袋式除塵器的除塵(chén)效率高也是與濾料分不開的(de),濾料性能和質量的(de)好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是製(zhì)作濾袋的主要(yào)材料,它的性能(néng)和質量是促進袋(dài)式除塵技術進步(bù),影響其應用範圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括(kuò)袋式除塵器(qì)和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而後者的過濾層(céng)多采(cǎi)用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶(táo)粒(lì)、礦(kuàng)渣等組成。伴著粉末(mò)重複的附著於濾袋外表麵,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈衝閥膜片發出指令,左右淹沒時脈衝閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通(tōng)了,如果沒有灰塵(chén)了或是小到(dào)的程度了,機械清灰工作會停止工作。
低壓脈衝(chōng)布袋除(chú)塵器的(de)氣體淨化方式為外濾式,含(hán)塵氣體由(yóu)導流管進入各單元過濾室,由於設計(jì)中濾袋底離進(jìn)風口上口垂直距離有足夠、合(hé)理的氣流通(tōng)過適當導流和自然流向分(fèn)布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵(chén)氣體中(zhōng)的顆(kē)粒粉塵通過自然沉降分離後直接落入灰鬥,其餘粉塵在導流係統的引導下,隨氣流進(jìn)入中(zhōng)箱體(tǐ)過濾區,吸附在濾(lǜ)袋外表麵。過濾後的(de)潔淨氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
除塵濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清(qīng)灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾室內每排(pái)濾袋出口頂部裝(zhuāng)配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋(dài)中間設有噴吹口,每根噴吹管上均(jun1)設有一個脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈衝閥,壓縮空氣經噴(pēn)由清灰控製裝置(差壓或定時、手動控製)按設定程序打(dǎ)開電磁脈衝噴吹,壓縮氣體以短(duǎn)促的時間按次序通過各個脈衝閥經噴吹管(guǎn)上的噴嘴誘導數倍於噴射氣(qì)量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至(zhì)底部產生急劇的(de)膨脹和衝擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
布袋除塵器優點:
.除塵效率高,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內,對亞(yà)微米(mǐ)粒徑的細塵有(yǒu)較高的分級效率。
.處理(lǐ)風量的範圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐(lú)窯的煙氣除塵,減少大氣汙染物的(de)排放。
.結構簡單,維護操作方(fāng)便。
.在同樣高除塵效率的(de)前提(tí)下,造(zào)價(jià)低(dī)於電除塵器。
.采用玻璃纖維、聚四氟乙烯(xī)、P84等高溫濾料時,可在200℃以上的高溫(wēn)條件下運行。
.對粉塵(chén)的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
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