複合肥設備-複合肥（féi）生產線-複合肥設備（bèi）生產廠家

  複合肥生產線的（de）工藝流程通常可分為：原（yuán）料配料、原料（liào）攪拌、原料造粒、顆粒烘（hōng）幹、顆粒冷卻、顆粒分級、成品（pǐn）包膜、較後成品包裝。

  性能特點

  複合肥生產線投資少、回本快、經濟效益（yì）好。成套設備流程布局緊湊，科學合理（lǐ），無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用於複（fù）混肥料、醫藥、化工（gōng）、飼（sì）料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型(包括有機肥、無（wú）機肥、生物（wù）肥、磁化肥等)複混肥。

  複合肥生產線流程（chéng）

  1、原料配料： 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普（pǔ）鈣（gài）)、 氯化（huà）鉀( 硫酸鉀)等原料（liào）按（àn）一定比例配備(根據市場需求和各（gè）地土壤檢測結果)。

  2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整（zhěng）體的均勻肥效含量。

  3、原料造粒： 將攪拌均勻（yún）的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機，也可選用擠（jǐ）壓造粒機（jī）)。

  4、顆粒烘幹： 將造粒（lì）機造好的顆粒送（sòng）入 烘幹機，將顆粒內含的水分烘幹（gàn），增加顆（kē）粒強度，便於保存。

  5、顆粒冷卻： 烘（hōng）幹後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經（jīng）過冷卻後的，便於裝袋保存，和運輸。

  6、顆粒分級： 將冷（lěng）卻過後的顆（kē）粒分級，不合格的顆（kē）粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出（chū）來。

  7、成品薄膜： 將合格的產品進行塗衣包膜增加（jiā）顆粒的（de）亮度與圓潤度。

  8、成品包裝： 將包過膜的顆（kē）粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

  技術參數

  ●產品顆（kē）粒養分（fèn）等量均衡

  由於是化學合成造粒，因此顆（kē）粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作（zuò）物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。

  ● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布（bù）均勻， 90%是粒徑（jìng）在（zài） 2-4 mm 的顆粒;顆粒強（qiáng）度高，流動性好，在運輸、貯存和（hé）堆放時不易破碎。設計時融合了國外先進技術 ，進一步優化了裝置設計性（xìng）能。