鋁酸回轉窯（yáo）-回轉窯生產廠家

  鋁酸鈣回轉窯自誕生產以來，經過120多年的發展與完（wán）善，其技術經曆了多次（cì）的重大改進。自****代鋁酸回轉窯進行生產作業以（yǐ）來（lái），它的筒體形式（shì）已經有了一些變（biàn）革與發展，目前主要的（de）筒型是直型（xíng）筒體與各種局部擴大型。直筒型為當前（qián）廣泛使用的窯（yáo）體結（jié）構，預熱器（qì）窯與窯外分解窯的筒體大多為直（zhí）筒型。鋁酸鈣回轉窯由筒（tǒng）體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件構成，此回轉窯結構簡單，運行可靠，容易控製等特點。

  鋁酸回轉窯工作原（yuán）理

  回轉窯適用於固體與氣體介（jiè）質間物理化學過程，其斜度為2-6%，物料在圓筒（tǒng）內不斷翻滾攪（jiǎo）動下（xià）受熱均勻，可以讓物料在物理與化學的處理工程（chéng）均（jun1）勻進（jìn）行。

  鋁酸鈣回轉窯特點

  鋁酸鈣（gài）回轉窯可以作為燃料燃燒裝置。它有廣闊的燃燒空間與（yǔ）熱力場，可以提（tí）供足夠（gòu）的空氣，裝備（bèi）優良的燃燒（shāo）的裝置，保證讓燃（rán）料充分燃燒，可以（yǐ）提供足夠的熱量促成熟料的燒成。

  設備作為熱交換裝置，其溫度場均勻，水泥熟料在各階（jiē）段的熱交換形成過程均可以滿足。回轉窯的化學反（fǎn）應功（gōng）能可以在水泥熟料礦物形成的不同階段的（de）不同需要，可分階段（duàn）滿（mǎn）足（zú）不（bú）同礦物形成時對所需熱量與溫度的要求，也可以滿足礦物形成對時間的要求。回轉窯有輸送物（wù）料的功能，物料在回轉窯內的（de）填充率、轉速和窯斜度都比較低，有較大的利（lì）用潛力。回轉窯可（kě）以用來降解廢料。在人們的環保意識不（bú）斷加強中，回轉窯的已經（jīng）表現出其優越的環保功能。它的高溫（wēn）、穩定力場的優點已經成為利用各種有毒、有害（hài）、危險廢料降解的主要裝（zhuāng）置之一。