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衝擊式製砂機是（shì）91.n專家多年研製破碎篩分設備設備智慧和正（zhèng）確決策的結晶，其性能在各種礦石細破設備中起著不（bú）可替代的作用，是行之有效、實用可靠的製（zhì）砂設備。製砂機廣泛應用於各種礦（kuàng）石、水泥、耐火材料、鋁凡土（tǔ）熟料、金剛砂、玻璃原料、機製建築砂（shā）、石料及各種（zhǒng）冶金礦渣等多種行業。
衝擊式製砂（shā）機（jī）用途：
衝擊式製砂機適用於軟或中硬和極（jí）硬物料的破碎、整形，廣泛應用於各種（zhǒng）礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟（shú）料、金（jīn）剛（gāng）砂、玻（bō）璃原料、機製建築砂、石料以及各種冶金（jīn）礦渣，特（tè）別對（duì）碳化矽、金（jīn）剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎（suì）機產量功效更高。
在工程基建領域，是機製砂、墊層料、瀝（lì）青混凝土和水泥（ní）混凝土骨料的理想生產設備。
在礦（kuàng）山領域，廣泛地應（yīng）用於磨礦前（qián）段工藝（yì），它能產（chǎn）生（shēng）大量的粉礦，減少高成本（běn）的磨礦負（fù）荷。
由於（yú）本（běn）係列製砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次（cì）解（jiě）體破碎生產所（suǒ）采用。除此之（zhī）外，由（yóu）於對產品的零汙染，衝擊式製砂機能很好地適（shì）應於玻璃石英砂和其他高純（chún）度材料的生產中，10-500t/h的生產能力範（fàn）圍，幾乎可以滿足任何生產要求。
衝擊式製砂機工作原理：
物料由進料鬥進入製砂機（jī），經分料器將物料分成兩（liǎng）部分，一（yī）部分由分料器中間進入高速旋轉（zhuǎn）的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達（dá）數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒（miǎo）的速（sù）度從葉輪三個均布的流道（dào）內拋射（shè）出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後（hòu）一起衝擊到渦支（zhī）腔（qiāng）內物（wù）料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動（dòng）腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向（xiàng）下運動（dòng），從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料（liào）幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機（jī）率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物（wù）料由下部排料口排出。在整下破碎（suì）過程中，物料（liào）相互（hù）自（zì）行衝擊破（pò）碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發（fā）生衝（chōng）擊、磨擦而粉碎，這就減少了角汙染（rǎn），延長機械磨損時間。渦動（dòng）腔內部巧妙（miào）的氣流自（zì）循環，消除了粉（fěn）塵汙染（rǎn）。
衝擊式製砂機性能特（tè）點：
1.結構簡單合（hé）理、自擊式破碎，超低的使用費（fèi）用；
2.獨特的軸承（chéng）安裝與先進的主軸設計，使（shǐ）本機具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨（mó）功能；
4.可靠（kào）性高、嚴密（mì）的安全保障裝置，保證設備（bèi）及人身安全（quán）；
5.運轉平穩（wěn）、工作噪聲小（xiǎo）、高效節能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左（zuǒ）右；
7.易損件損（sǔn）耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材（cái）料，使用壽命長。少量易（yì）磨損件用特硬耐磨材（cái）質製成，體積小、重量輕、便於更換配件。
8.渦流腔內部氣流自循環，粉塵汙染小。
9. 葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過（guò）程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐（nài）用。
10. 安（ān）裝方式多樣，可移動式（shì）安裝。
11. 產品呈立方體，堆積密度大，鐵汙染小。可作石料整形機。
