高效製砂機特別適用於（yú）軟（ruǎn）或中硬和極硬物料的破碎

  高效製砂機（jī）特別適用於軟或中硬和極硬物料的破碎，特別（bié）是S係列製砂機被廣泛應（yīng）用於（yú）各（gè）種礦（kuàng）石、水（shuǐ）泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機製（zhì）建石（shí）料、金礦渣、碳化（huà）矽、美砂等高硬、特硬及耐磨（mó）蝕性物料。比傳統細碎機節能50%，是目前世界上先進的新（xīn）型製砂機設備。
  
  【進料粒度】≤60mm
  
  【生產能（néng）力】: 20-380T/h
  
  【應用領域】:廣泛用於建材、化工、公（gōng）路、礦業、高速公路、高速鐵路、高層建築（zhù）等。
  
  【適用物料】:花崗岩、輝綠（lǜ）岩、玄武岩、石灰石、河卵石（shí）、鐵礦石、銅礦石、白雲石（shí）、流紋岩、錳礦石（shí）、磷礦。
  
  高效製（zhì）砂機優勢
  
  一、轉（zhuǎn）子、腔型設計獨特。
  
  二、成砂率高、產品粒型好。
  
  三、處理量大，減少粉塵彌散（sàn）。
  
  四、自（zì）助升蓋係統，維修更加方便（biàn）。
  
  五、電機座彈（dàn）性加固裝（zhuāng）置，運行更加穩定（dìng）。
  
  工作原理
  
  物料由進料鬥進入高效製（zhì）沙機，經（jīng）分料器將物料分成兩部分（fèn），一部分由分料（liào）器中間進入（rù）高速旋轉的葉輪中，在（zài）葉輪內被迅速加速，其加速度（dù）可達（dá）數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個（gè）均布的流道內拋射（shè）出去，首先同由（yóu）分料器四周落下的一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層（céng）上（shàng），被（bèi）物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動（dòng）腔的頂部，又改（gǎi）變其（qí）運動方向，偏轉向下運動，從葉輪（lún）流道發（fā）射出來的物料形成連續的物料幕。
  
  基本結構
  
  主要由進料鬥、分料器、渦動破（pò）碎腔、葉輪、主軸、底座、傳（chuán）動裝置、支架、潤滑係統（tǒng）等九大部件組成。
  
  高效製砂機易損件是否耐用是客戶選購製砂機的重要考量因素之一，如何保證製砂機（jī）易損件高效、耐磨、維修率低呢，91.n對（duì）此有（yǒu）自己獨到的見解。首先，易磨損件用特硬耐磨（mó）材質生（shēng）產鑄造，這樣生產的製砂（shā）機配件體積小、重量輕、耐磨且便於更（gèng）換；其次，破碎物料的硬度和黏（nián）度對易損（sǔn）件損壞也很明顯，隻要保證破碎物（wù）料（liào）在規（guī）定硬度（dù）和黏度範圍內，易損件便可保證其使用壽命；較後，要（yào）保證製砂機整體結構的合理性，隻有高（gāo）效製砂機整（zhěng）體結構（gòu）合理，才能保證生產運行高（gāo）效、平穩，對易損件磨損也（yě）可大大減少。
  
  技術維護
  
  1、定期停機打開觀察門觀（guān）察製砂機 內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上（shàng）、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更（gèng）換或修補（bǔ），更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁高效製砂機工作過程中打開觀察門觀察內（nèi）部工作情況 ，以（yǐ）免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意，未經製造廠家同意，嚴禁私（sī）自自製葉輪，否則後（hòu）果自負。
  
  2、高效製砂機（jī）采用美（měi）孚車用潤滑脂（zhī）特級或3#鋰基脂，每工（gōng）作400小時加入適量（liàng）潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對（duì）軸承進行清洗，一（yī）般工作7200小時，更（gèng）換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承為固定端，裝配後用手（shǒu）扳動皮帶輪應（yīng）轉動靈活。
  
  3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調（diào）整（zhěng）適（shì）當，以保（bǎo）證三角膠帶受力均（jun1）勻，雙電機驅動時，兩側三角（jiǎo）膠（jiāo）帶應進行分組選配，便（biàn）其每組長度盡（jìn）可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。