高效製砂機品牌|高效（xiào）製砂機生產（chǎn）廠家|高效製砂機報（bào）價

　　高效製砂機特別適用於軟或中硬和極硬物料的破（pò）碎，特別是（shì）S係列製砂機被廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁（lǚ）凡土熟料、金剛砂、玻璃原料（liào）、機製建石料、金礦（kuàng）渣、碳化矽（guī）、美砂等高硬、特（tè）硬及耐（nài）磨蝕性物料。比傳統細碎機節能50%，是目前世界上先進的新型製砂機設備。
　　
　　【進料粒度（dù）】≤60mm
　　
　　【生產能力】: 20-380T/h
　　
　　【應用領域（yù）】:廣泛用（yòng）於建材、化工、公路、礦業、高速公路、高速鐵路、高（gāo）層建築（zhù）等。
　　
　　【適用物料】:花（huā）崗（gǎng）岩、輝綠岩、玄武（wǔ）岩（yán）、石灰石、河卵石、鐵礦石、銅礦石、白雲石、流紋岩、錳礦石、磷（lín）礦。
　　
　　高效製砂機優勢
　　
　　一、轉子、腔型設（shè）計（jì）獨（dú）特。
　　
　　二、成砂率高（gāo）、產品粒型（xíng）好。
　　
　　三、處理量大，減（jiǎn）少粉塵彌（mí）散。
　　
　　四、自助升蓋係統，維修更加方便。
　　
　　五、電機座彈性加固裝置，運行更（gèng）加穩（wěn）定。
　　
　　工作原理
　　
　　物料由進料鬥進入高效製沙機，經分料（liào）器將物料分成兩部分，一部分由分料（liào）器中（zhōng）間進入高速旋（xuán）轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加（jiā）速度，然後以60-70米/秒的速度（dù）從葉輪三個均布的流道內拋射出去（qù），首先（xiān）同（tóng）由分料器四周落下的一部分物料衝（chōng）擊破（pò）碎，然後一起衝（chōng）擊到渦支（zhī）腔內物料襯層上（shàng），被物料襯層（céng）反彈（dàn），斜向上衝（chōng）擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從（cóng）葉輪流道發射出來（lái）的（de）物料形成連續的物料幕。
　　
　　基（jī）本結構（gòu）
　　
　　主（zhǔ）要由進料鬥、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主（zhǔ）軸、底座、傳動裝置、支架、潤滑係統等九（jiǔ）大部件組成。
　　
　　高效製砂機易損件是（shì）否耐用是客戶選（xuǎn）購製砂機的重要考量（liàng）因素之一，如何保證製砂機易損件高效（xiào）、耐磨、維修率低呢，91.n對此有自己（jǐ）獨到的見解。首先（xiān），易磨損件用特硬耐磨材質（zhì）生產鑄造，這樣生產的製砂機配（pèi）件體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、耐磨且便於更換；其次，破（pò）碎物料的硬度和黏度對易損件損壞也很明顯，隻要保證破碎物料在規定硬度和黏度（dù）範圍內，易（yì）損件便可保證其使用壽命；較後，要保證製砂機整體（tǐ）結構的合理性，隻有高效製砂機整體結構合理，才能保（bǎo）證生產運行（háng）高效、平穩，對易損件磨損也（yě）可大大減少。
　　
　　技術維護
　　
　　1、定期（qī）停機打開觀（guān）察門觀察製砂機 內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下（xià）流道襯板、圓（yuán）周護板、耐（nài）磨塊的（de）磨損程度，磨損後應（yīng）及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴（yán）禁高效製砂機工作過程中打（dǎ）開（kāi）觀察門觀察內部工作情（qíng）況 ，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造（zào）廠家修補。特（tè）別注意，未經（jīng）製造（zào）廠家同意（yì），嚴禁私自自製葉輪（lún），否則後果自負。
　　
　　2、高效製砂（shā）機采用美孚車用潤滑脂特級或（huò）3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作（zuò）2000小時打開主軸（zhóu）總成對軸承（chéng）進行清洗，一般工作7200小時，更換新（xīn）軸承。主軸總（zǒng）成上端軸承為遊動端，下端軸承為固定端（duān），裝配後用手扳動皮（pí）帶輪（lún）應轉動靈活。
　　
　　3、傳動三角膠帶拉（lā）緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力（lì）均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠（jiāo）帶應進行分組選配，便其每組長度盡可（kě）能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。