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大型製砂機的用途:
大型製砂機是我公(gōng)司引進德國技術,同時擁有多項自主產權的(de)新一代產品,集三種破碎模式於一體,成為機製砂行(háng)業的核心設備。一種全新的高效破碎機。
該衝擊破(pò)廣(guǎng)泛應用於各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材(cái)料、磨料、玻璃原料、建築骨料,機(jī)製砂、冶金等行業。適用中細碎不同硬度的各種礦石和岩石,如(rú)鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土(tǔ)、石英砂、棕(zōng)剛玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中細碎作業。
大(dà)型製砂機工作原理:
進料:物料落入進料(liào)鬥,經進(jìn)料孔進入高速旋轉的轉子後被充(chōng)分加速並經發射(shè)口拋出,首先與反彈後自由下落(luò)的一部分物料進行撞擊,然後一起衝擊到(dào)周圍的渦流腔內(nèi)的(de)渦狀料(liào)襯上(或反擊(jī)塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,後偏轉向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的(de)物料撞擊形成連續的(de)物料幕,經由下部排料口排出。
進料伴隨環狀瀑(bào)落進料:物料落入(rù)進料鬥,再經環形孔落下(xià),被散料盤分成兩(liǎng)股。一股經(jīng)分料(liào)盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進(jìn)入葉輪的物料,在葉輪內被迅速加速後高速拋出(chū),首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料衝擊破(pò)碎,然(rán)後一起衝擊到周圍的渦流(liú)腔內的渦狀料襯上(或(huò)反擊塊(kuài)上),先被反彈到破碎腔(qiāng)的頂部,後偏轉(zhuǎn)向下運動(dòng),與從葉輪(lún)流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,經由下部排料口(kǒu)排出。
大型製砂機性能特點:
1、深腔(qiāng)型轉子經過優化設計後,使物料(liào)通(tōng)過量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損後可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以(yǐ)上。
3、組合式拋料頭設(shè)計,隻(zhī)需更換磨損(sǔn)的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋(pāo)料頭,有效地防止主拋料頭磨損後損壞立板。
4、核心耐磨(mó)材料采用美國重要行業用高度耐磨耐(nài)高溫材料。
5、采用菱形(xíng)衝擊(jī)塊,避免物料衝擊磨損後損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌。
7、發射口及內部(bù)更流暢的曲線形設計(jì),降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用(yòng)散料盤,操作簡單,實現兩種(zhǒng)進料方(fāng)式方(fāng)便轉換。
9、主軸下端特殊的密封(fēng)結構(gòu),保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動(dòng)上蓋,使更換檢修機體內部機件(jiàn)省工省力。
11、選用高防護等級的電機。
| 型號規格 | 較(jiào)大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |