超細製砂機（jī）生產廠家|超細製砂機報價（jià）|超（chāo）細製砂機（jī）品牌

　　超細製砂機的優勢
　　1、處理量大、產量（liàng）高—50-500t/h，與同等功率（lǜ）下的傳統設備相比，產量（liàng）提高了（le）30%而且穩定。
　　2、易（yì）損件消（xiāo）耗低—較佳的破碎腔物料撞擊角（jiǎo）度設計，與耐磨件的摩擦少，比（bǐ）傳統設備運行費用低（dī）30%，直接降低了設備的使用成本。
　　3、產品粒形優異—產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模（mó）數可調；特別適合人工製砂和石料整形，實（shí）踐證明比其他傳統設備製砂、整形效果提高30%。
　　4、液（yè）壓裝置、易於維護（hù）—液壓（yā）開蓋裝置（zhì），使破碎腔內（nèi）部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
　　5、自動（dòng）檢測、安全可（kě）靠—設置過振動顯示與報警（jǐng）裝置，如（rú）果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目（mù）的。
　　6、稀油潤滑、自動保養—德國原裝的稀油潤（rùn）滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機（jī）；油液冷卻及加熱裝置確保軸承（chéng）潤滑始終處於較佳狀態。從而徹底解決軸承發熱等問（wèn）題，使主軸軸（zhóu）承保持恒溫，延長（zhǎng）維（wéi）護（hù）周期和使用壽命。
　　7、安（ān）裝簡便、易於操作—設備重量輕、安裝方式多（duō）樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡（jiǎn）單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，超細製砂機隻需進行細微調整，便可較大（dà）限度地發揮其（qí）****的性能（néng）。
　　超細製砂機工作原理：
　　超細製砂機是利（lì）用高速轉動的物料相（xiàng）互自行破碎及物料之間（jiān）摩擦而破（pò）碎（石打石（shí）），它的入料較大粒度必須按照機器的技術性能參數（shù）表規（guī）定的粒度，嚴禁大於規定粒度的物料進入破碎機。破碎機的較大含水量為20%以下，一般經洗砂機出來的礦石可以直接進入本機破碎（suì）。
　　超細（xì）製砂機的出料粒度與礦石（shí）物性及入料粒度有關，礦石易碎，入料粒度越小，其產品粒（lì）度合格率越高。反之越低，改變葉輪（lún）速度，也（yě）可以調節產品粒度（dù）。當製（zhì）砂機的（de）的出料產品粒度不大於10mm時（shí），其合格率（lǜ）為60-90%，為了保證產品（pǐn）粒度合格率達到100%，采用分級（jí）設備進行閉路破（pò）碎是必要的。
　　超細製砂機的操作流程：
　　1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關（guān）緊，以防止物料（liào）從渦動腔觀察門衝出，發生危（wēi）險。
　　2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調（diào）整電動機接線。
　　3.破碎機與輸送（sòng）設備的啟動順（shùn）序（xù）為：排料→破碎機→給料
　　4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方向給料。停機順序與開機順序相反。
　　5.排料設備停動時，應及時停（tíng）止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
　　6.給（gěi）料力求連續均勻。
　　7.破（pò）碎（suì）機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常（cháng）噪聲，否則，應停車檢查。
　　8.機器的潤滑（huá），潤滑為幹油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入（rù）量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若幹班時後，打開主軸（zhóu）承清洗主軸承，必要時更換軸承。