大型（xíng）製砂機廠家|大型製砂機價格|大型製（zhì）砂機多少錢

　　大型製砂機的用途:
　　
　　大型製（zhì）砂機是（shì）我公司引進德國技（jì）術，同時擁有（yǒu）多（duō）項自（zì）主產權的新一代產品，集三種破碎模式於一體，成為機製砂行業的核心設（shè）備。一（yī）種（zhǒng）全新的高效破碎機。
　　
　　該（gāi）衝擊破廣泛應用於各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨（mó）料、玻璃原（yuán）料、建築骨料，機製砂、冶（yě）金等行業。適用中細碎不同硬度的各種礦石和（hé）岩石，如鐵（tiě）礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠岩（yán）、玄武岩等（děng）高硬度物料的（de）中細碎作業。
　　
　　大型製砂（shā）機工作原理：
　　
　　進（jìn）料：物料落入進料鬥，經進料（liào）孔進入高速旋轉的轉子後（hòu）被充分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由下（xià）落的一部分物料進行撞擊，然後一（yī）起衝擊到周圍的渦流腔內的（de）渦狀料襯上（或反（fǎn）擊塊上），先被反彈到（dào）破碎（suì）腔的（de）頂部（bù），後偏轉向（xiàng）下運動，與從葉輪流（liú）道發（fā）射出來的（de）物料撞擊形成連續的物（wù）料幕，經由下部（bù）排料口排出。
　　
　　進料伴隨環狀瀑落進料：物料落入進料鬥（dòu），再經環形孔落（luò）下，被散料盤分（fèn）成兩股。一（yī）股經分料盤進入高速旋轉的葉輪（lún），另一股從分料盤的四周落下，進（jìn）入（rù）葉輪的物料，在葉輪內被迅速（sù）加速後高速拋出，首（shǒu）先（xiān）與散料盤四周自由（yóu）落體的另一部分物料衝擊（jī）破碎，然後一起衝擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先（xiān）被反彈到破碎腔的頂部，後偏轉向下運動，與從葉輪流道發射（shè）出（chū）來的物料撞擊形成連續的物料幕，經由下部排（pái）料口排出。
　　
　　大型製砂機性能特點：
　　
　　1、深腔型轉子經（jīng）過優化設計後，使物料通（tōng）過量提高約30%。
　　
　　2、周護板局部磨損後可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以（yǐ）上。
　　
　　3、組合式拋料頭設計，隻需更換磨損的拋料頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭，有效地防止主拋料頭磨損後損壞立板。
　　
　　4、核（hé）心耐（nài）磨材料（liào）采用（yòng）美國重要行業用高度耐磨耐高溫（wēn）材料。
　　
　　5、采用菱形衝擊塊，避免物料衝擊磨損後損傷立板。
　　
　　6、軸承（chéng）選用日本、瑞典、美（měi）國等國際品（pǐn）牌。
　　
　　7、發射口及內（nèi）部更流暢（chàng）的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過（guò）能力。
　　
　　8、兩用散料盤，操作簡單，實現兩種進料方（fāng）式方便（biàn）轉換。
　　
　　9、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。
　　
　　10、采（cǎi）用日本原裝進口配件的液（yè）壓開蓋裝置，可方便快捷的移（yí）動上蓋，使更換檢修機（jī）體內部機（jī）件省工省力。
　　
　　11、選用高防護等級的電機。