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錘式製砂機又叫錘破、錘式破碎機(jī)、巨石破碎機等,由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架(jià)、襯板(bǎn)等組成,結構精良運行安全。處理量大(dà),運轉速度可以自由調節。
錘式製砂機工(gōng)作原理:
電(diàn)動機經(jīng)三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉;待破碎物(wù)料由喂(wèi)料設備經入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉子帶動(dòng)錘頭首先對物料進行次打擊;獲得動能後的物料高速(sù)撞向反擊板得到二次破碎;碰撞反彈後或遭錘頭再次打擊或(huò)與其(qí)它物料相互碰撞。物料在碰(pèng)撞的過程(chéng)中逐漸向破碎腔下部的(de)活動反擊板移動,當物料粒度小於錘頭與活動反擊板之間的間隙時(shí),在(zài)自重和其它物料(liào)的壓擠下脫離破碎腔,從而結束一個完整(zhěng)的破碎過程。排出後的物料由篩(shāi)選設備篩選後,部分大於選用標(biāo)準的(de)物料,需運(yùn)送破碎機進行二次破碎。
性能特點
1、入料粒度(dù)大(大進料粒度可達1米(mǐ)2),破碎比(bǐ)大,產量高(單機時產量可達1200噸),設備運行穩定;粒型優,片狀少,所(suǒ)生產的成品砂石骨料完全(quán)符合砂石標準。
2、無篦條設(shè)計(獲得****證書),改變了以往(wǎng)篦條(tiáo)控(kòng)製出料的現象,由(yóu)調節(jiē)板直接控製出料粒度,用戶可根據調節出料口來調(diào)整出料(liào)粒度(dù),也減少了物(wù)料在破碎腔內的堵塞現象。
3、Mn18製作轉子,這是目前較(jiào)為的耐磨材料,且(qiě)轉子外層加有耐磨護圈,轉子外側磨損後(hòu),隻需更換弧圈,不需要(yào)換整(zhěng)套轉子,節約維護(hù)成本。標準螺栓使用,拆卸方便,便於維護。
4、統一(yī)螺栓規格,襯板、反(fǎn)擊板、加強筋(jīn)機殼的螺栓使用(yòng)統(tǒng)一規格的,一個扳手即可完成整台機器的保養與維護。
5、機殼由上下殼體組成,焊接結構采用退火工藝與(yǔ)龍門鏜銑床加工,充分了殼體與轉子的安裝精度。機殼(ké)外部加強筋處(chù)理也再次機殼(ké)本身的堅韌性和穩定性。
6、雙金屬(shǔ)複合錘的使用錘頭的(de)錘柄韌性與錘頭的耐磨性為(wéi)一體,雙麵使用,使用壽命大大(dà)提高,客戶更換(huàn)錘頭的成本(běn)也大(dà)大降低。
7、反擊板采用高錳鑄造淬火,並通過強化處理,其耐磨性和抗(kàng)衝擊性都得(dé)到了進一步(bù)的提高。單個固定,可以一塊一塊的拆卸更換,降低維護成本。
8、維護方便,節省成本
| 規格 |
生產能力(m³/h) |
電(diàn)機功(gōng)率 (kw) |
| PCΦ400×300 |
5-10 |
4P 11KW |
| PCΦ600×400 |
10-22 | 4P 22KW |
| PCΦ800×600 |
18-40 | 6P 55KW |
| PCΦ1000×800 |
25-50 |
8P 75KW |
| PCΦ1000×1000 |
30-55 | 8P 90KW |