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金屬粉碎機錘頭和(hé)襯板(bǎn)采(cǎi)用(yòng)鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方麵的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆(qī)效果(guǒ)達到95%以上。
油漆桶,彩鋼瓦,自行車,摩托車架,廢鐵(tiě)盒(hé),鋁鐵易拉罐,金屬(shǔ)壓塊,機油桶,電(diàn)機轉子等物料。
金屬粉碎機是用於對廢舊金(jīn)屬(shǔ)進行進行(háng)粉碎處理(lǐ)的專業設備,主(zhǔ)要用(yòng)於處理各類報廢汽車、金屬、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油(yóu)漆桶等廢舊金屬,該機通過(guò)主軸轉子選裝(zhuāng)帶動錘頭擊(jī)打完成對廢舊進行的破碎作業,將以上廢舊金屬破碎成顆(kē)粒狀金屬顆粒以便於廢(fèi)舊進行的長距離(lí)運輸和冶金。金屬粉碎機在設備構造(zào)上主機殼體采用用特厚鋼板製造(zào),內襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機體的作用,在主機轉(zhuǎn)子部位該機采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機構,在轉子上有若幹(gàn)個鋼(gāng)盤安裝於水平軸上(鋼盤數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分布有(yǒu)6根銷軸,軸向懸有若幹個錘頭用於對物料進行擊打破碎,主軸用滾珠(zhū)軸承支承,循環油強(qiáng)製潤滑冷卻,並裝有溫度(dù)傳感器以保(bǎo)證設備高速穩定運行,通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎(suì)作業,對於大型廢鋼(gāng)構件來說我公司通過自主研發配套的強製剪(jiǎn)短擠壓(yā)裝置可有效的為廢鋼破碎機前期破碎提供輔助,以提高廢鋼破碎機的工作效果。
金屬粉碎機原理其核心原理就(jiù)是利用錘(chuí)子擊打(dǎ)的基本原理,在高速(sù)大扭(niǔ)矩電機的驅動下,主機轉子上的錘(chuí)頭輪流擊打(dǎ)進入容腔內的待破碎物,通(tōng)過襯板與錘頭之間形成(chéng)的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。根據破碎機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。幹式係統主要是(shì)指破碎物須經過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另(lìng)外(wài)整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時進行(háng)淋水清洗。半濕式係統隻是在破碎(suì)需要時,進行少量噴水,防止揚塵,並無清(qīng)洗。
金屬粉碎機的特點:結構(gòu)穩固緊湊,操作維修方便,輸送機上料,提高工(gōng)作效率,實現作業的自動化(huà),出料口設有磁選裝置,徹底分離鐵和(hé)其他雜(zá)質(zhì),做到物盡其用,破碎後的(de)物料,幹(gàn)淨光亮,可直接滿(mǎn)足“進料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人(rén)力(lì)等各方麵的成本,結構穩固緊湊(còu),維修方便,去漆效果達到95%以上,產量(liàng)高,利潤空間大,輸(shū)送機上料實現上料自動化,出料口設有磁選裝置,實現鐵和其(qí)他雜質的分離,破碎後(hòu)的物料(liào),可大可小,占(zhàn)地麵(miàn)積(jī)小,破(pò)碎後的物料可直接滿足“精料入爐的要求”,適用於鋼廠附屬企業、專業的廢鋼加工配送企業、各廢品回收企業。
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型號
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功率(lǜ)
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應用範圍
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轉速
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處理(lǐ)量
(kg/h)
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外形尺寸
(mm)
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重量
(t)
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SZ800
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37-55
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易拉罐、薄鐵(tiě)皮、輕薄金屬
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1250
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700-1000
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3800*1600*1800
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3.2
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SZ1000
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45-55
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小型金屬打包料、易拉罐、廢鐵皮
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1250
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800-1500
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2560*1800*2200
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7.6
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SZ1300
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90-150
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自行車、摩托(tuō)車、電(diàn)瓶車等(děng)中型廢舊金屬塊
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860
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2000-4000
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4000*2300*2800
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11.5
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SZ1600
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110-240
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汽車切割件、油漆桶等中型廢舊金屬塊
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750
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4000-10000
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4800*2900*3200
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16.6
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SZ1800
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150-320
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報廢汽車等大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2000
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220-380
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報廢汽車等大型廢舊(jiù)金屬塊(kuài)
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2400
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290-400
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大型金屬打包料、汽車殼
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650
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15000-21000
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6500*4200*3800
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36.3
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SZ2800
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320-460
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各種廢舊金屬
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650
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19000-24000
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5000*5200*4100
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48.2
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SZ3000
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360-480
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各種廢舊金屬
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650
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24000-28000
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5000*7200*5500
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75.8
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注:以上參數僅供參考,由於技術(shù)更新及(jí)產品設計(jì)變更所產(chǎn)生的設備技術變動恕不另行通(tōng)知,設備(bèi)實際參數以現有設(shè)備為主。
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