陳倉區煤泥烘幹機生（shēng）產廠家（jiā）|陳倉（cāng）區煤泥烘幹機多少（shǎo）錢

　　煤泥本身具有高（gāo）濕、高（gāo）粘結性，傳統的烘幹機沒能針對這一特（tè）點，91.n生產的煤泥專（zhuān）用烘（hōng）幹機采用獨特的打散裝置，可將（jiāng）粘（zhān）結的（de）煤泥打散後烘（hōng）幹，加（jiā）大了煤泥與（yǔ）熱風的接觸麵積（jī），使（shǐ）熱利（lì）用率得到極大的（de）提高，烘幹後的煤泥（ní）可（kě）一次性將水（shuǐ）分降低到12%以（yǐ）下，烘幹後的煤（méi）泥可直接作為燃料使用。使（shǐ）得煤泥變廢為寶。

煤泥烘幹（gàn）機構成

　　⑴ 原料裝載係統：包括打散喂料機、入（rù）料帶式輸送機等，確保均勻連續給料。
　　
　　⑵ 燃燒供（gòng）熱係統：包括高效沸（fèi）騰爐、自動鏈排（pái）爐、煤粉噴燃爐等高效熱風係統，確保向幹燥係統提供穩定的高溫熱介質。
　　
　　⑶ 幹燥脫水係統：選用密封給（gěi）料箱、螺旋推進器、滾筒幹燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與（yǔ）高溫熱介質（zhì）的質（zhì）熱交換。
　　
　　⑷ 尾氣流通係（xì）統：選（xuǎn）用（yòng）旋風除塵器（qì）、袋（dài）式除塵器（qì）、引風機等設備將尾（wěi）氣經（jīng）初（chū）步處理後，送入集中除塵係統。
　　
　　⑸ 配電（diàn）測控係統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現幹燥係統的操控及監控。
　　
　　⑹ 產品輸送係（xì）統（tǒng）：選用皮帶輸送機（jī）將幹（gàn）燥後產品輸送到用戶（hù）指定位置。

煤泥烘幹機性能特點

　　煤泥烘幹（gàn）機主要特點（diǎn）
　　
　　1、烘幹機抗過（guò）載能力強，處理量大（dà），燃料消耗少，幹燥成（chéng）本低；
　　
　　2、采（cǎi）用順流幹燥方式，煙氣與（yǔ）濕物料由同一（yī）側進入幹燥機，可以利用高（gāo）溫煙氣獲（huò）得很高的蒸發強度，烘幹（gàn）機出口溫度低，熱效率高；
　　
　　3、可根據不同的（de）物（wù）料性質（zhì）改變運行參數，使物料（liào）在（zài）烘幹機筒體內能（néng）夠形成（chéng）穩定的全（quán）斷麵料（liào）幕，質熱交換更為充分；
　　
　　4、煤泥（ní）烘幹機係統（tǒng）采用新型（xíng）給料、排料裝（zhuāng）置（zhì），杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連（lián）續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
　　
　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的（de）清掃和熱傳導（dǎo）作用，消除了筒體內壁的沾粘現象（xiàng），對物料水分、粘性的適應性更強；
　　
　　6、該係統實現了“零（líng）水平推力”，大大減少了（le）擋托輪（lún）的磨（mó）損，筒體運轉平穩可靠；
　　
　　7、烘幹機采用（yòng）“調心（xīn）式（shì）托輪裝置”，使托輪（lún）和滾圈的配合永遠呈線（xiàn）性接觸，從而大大降低了磨（mó）損和動力（lì）損耗；
　　
　　8、可根據用戶要求控（kòng）製產品粒（lì）度和水分，烘幹煤泥（ní）時產品水分可達8%以下，粒度可（kě）控製在8mm以下（xià）。

煤泥（ní）烘幹機工作原理

　　煤（méi）泥烘幹（gàn）機的熱源來自燃燒裝（zhuāng）置（zhì），工（gōng）業烘幹機采用順流式加熱（rè）方式。因此需（xū）要烘幹的物料從進（jìn）料箱、進（jìn）料溜進入筒體，隨即（jí）被螺旋抄板推向後端。由於烘幹機傾斜放置，物料一方（fāng）麵在重力和回轉作用下流向後端，另一方麵物料被抄板反複抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料（liào）反複揚撒，所含的水分逐漸被烘幹，從而達到烘幹的目的。

煤泥烘幹機技術（shù）參數

　　客戶購買煤泥烘幹機首先要以投建項目為出（chū）發點，分析整個市場環境和（hé）設備的（de）投資收益等問題（tí），必須客觀、真實，並且分析透徹。我們河南廠家（jiā）生產煤泥烘幹機以客戶利益為先，為保證客戶投資與回報成（chéng）正（zhèng）比，我（wǒ）們廠家對烘（hōng）幹機質量要求十分嚴格（gé），經過數十道檢驗工序方能出廠，必須保證設備的安全可靠和長期穩定運行。

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