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使用烘幹機進行生產的用戶們，我們除（chú）了要進行烘幹機合（hé）適的挑選以外，還要學會如何更好的運用烘幹機進行實際的操作。用戶（hù）們一般較為關心的是使用（yòng）烘幹機（jī）進行生產的成本問題，運用（yòng）較好的技術，提供較少的（de）燃料，達到物料烘幹的較（jiào）好效果，是我們夢寐以求的技術（shù）成果。如何做到以上三點呢？91.n烘幹機（jī）專家運用多年的技術經驗告訴你有效影響烘幹機烘幹效率的三種因素。
要降低（dī）烘幹機的實用（yòng）成本，我們****想到的應（yīng）該是用於烘幹機提供（gòng）熱源的煤料的（de）燃燒情況，煤料的較低使用量是（shì）我們降低成本的突破口。如何才能使得煤料的使用量較少（shǎo），從而又保持烘幹機的烘幹效果不下（xià）降呢。經過研（yán）究我們得到煤粉的（de）粒度大小，煤層的厚度，空（kōng）氣的吹入量這三個因素對煤（méi）粉燃（rán）燒（shāo）起著重要作用。首（shǒu）先是（shì）煤粉的粒度大小，當煤粉的粒度越細的時候與空氣的接觸麵積就（jiù）會越大，燃燒就會旺盛。一（yī）般情況下我們會將（jiāng）煤粉的粒度控製在0.05mm-0.08mm之間，這樣的粒度範圍是一個較為恰當的使用範圍（wéi）。相對於無煙煤來說，由於其質地較硬，我們（men）可以適當的提高其煤粉粒度的範圍。一般情（qíng）況（kuàng）下在0.08mm以上較（jiào）為合適。
然後是關於煤層的問（wèn）題，當烘幹（gàn）機燃燒器內的煤層較厚時，可供燃燒的焦炭（tàn）層也就越厚，致使逸出的可燃氣體含量就會（huì）增（zēng）多，氣體含量過多而空氣量較少時燃燒氣體不能完（wán）全燃燒，就會造成（chéng）煤料燃燒不充（chōng）分，造成浪費的現象。當煤層較薄時，通風相對比較順暢，但（dàn）通風（fēng）並不均勻，致使煤層出現風眼，風眼（yǎn）極易造（zào）成煤層蓄熱量減小，不易（yì）形成（chéng）燃燒層內的高溫，同時也不利於煤（méi）的燃燒。
較後是空氣的吹入量，空氣進入烘幹機燃燒室內部的多少對於物（wù）料（liào）是否能夠充分的燃燒也具有很重要的作用。空氣的吹（chuī）入量要相互配（pèi）合使物料充分燃燒。當煤層的厚度較大時，需要吹入的空氣量也就越大（dà），一般情況下我們會把煤層的厚度控製在100mm-200mm之間，這樣（yàng）煤料燃（rán）燒就會比較完（wán）全（quán）。 上一篇：
烘幹機選材時需要考慮的相關因素
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有（yǒu）關脫硫石膏烘幹機（jī）給人們帶（dài）來的財富（fù）玄機
