螢石礦烘幹機（jī）

螢石礦烘幹機介紹

濕（shī）物料由皮帶輸送機（jī）或鬥式提升機送到料（liào）鬥，然後經料鬥的加料（liào）機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要（yào）大於物料的自然傾角，以便（biàn）物料順利（lì）流入烘幹機內（nèi）。烘幹（gàn）機是（shì）一個與水平線略成（chéng）傾斜的旋轉圓筒。物料（liào）從較高一（yī）端加入，載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中（zhōng），直（zhí）接或間接得到了載（zǎi）熱體（tǐ）的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體（tǐ）內壁上裝有抄板，它的作用是（shì）把物（wù）料抄起來又撒下，使物（wù）料與（yǔ）氣（qì）流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率（lǜ）並促進物料前進。載（zǎi）熱體一般（bān）分為熱空（kōng）氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕（bǔ）集（jí）下來。如需進一步減少尾氣含（hán）塵（chén）量，還應經過袋式除塵器或濕法除（chú）塵器後再放排放。

螢石礦（kuàng）烘幹機（jī）的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料（liào）消（xiāo）耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高（gāo）溫煙氣獲得很高（gāo）的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散（sàn）裝置、給料裝置、排料裝置、旋（xuán）風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機（jī）給料堵塞、不連續、不均（jun1）勻和返料等現象，降低了除（chú）塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托（tuō）輪裝置”，使托輪（lún）和滾圈的配合永遠呈線（xiàn）性（xìng）接觸，從而大大降（jiàng）低了磨損和動（dòng）力損耗（hào）。

5、采（cǎi）用開式齒輪傳動，具（jù）有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便（biàn）等特點。

在烘（hōng）幹生產過程中，以（yǐ）順流（liú）式的操作居多，其主要特點有（yǒu）：

1、在烘幹機熱端，物料與熱氣（qì）體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發（fā），適用於初水分較高的物料。

2、粘性（xìng）物料進入（rù）烘幹機後（hòu），由於（yú）表麵水分易蒸發，可減少粘結，有（yǒu）利於物料（liào）運動。用於烘幹濕煤時，可避（bì）免高溫（wēn）氣體直接接觸幹煤引起（qǐ）著火。

3、順流（liú）操（cāo）作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定烘幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的（de）熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹（gàn）機出料溫度低（dī），一（yī）般可用膠帶輸送機輸送。

螢（yíng）石礦烘幹（gàn）機技（jì）術參數