脫硫（liú）石膏烘幹機

脫硫石膏烘（hōng）幹機介紹

濕物料（liào）由皮帶輸送機或鬥式（shì）提升機送到料鬥，然後經（jīng）料（liào）鬥的加料機通過加料管道進入加料（liào）端。加料管道的斜度要大於（yú）物料的自然傾（qīng）角（jiǎo），以便物料順利流入（rù）烘幹機內。烘幹機是（shì）一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高（gāo）一端加（jiā）入，載熱體和物（wù）料一起並流進（jìn）入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作（zuò）用運行到較底的一端（duān）。濕物料（liào）在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以（yǐ）幹（gàn）燥，然（rán）後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內（nèi）壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與（yǔ）氣流的（de）接觸表麵增大，以提高（gāo）幹燥速（sù）率並促（cù）進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體（tǐ）經烘幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶（dài）物料捕集下來。如需進一（yī）步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法（fǎ）除塵器後再放（fàng）排放。

脫硫（liú）石膏烘幹機的特點

1、抗過載能力（lì）強（qiáng），處理能力大，燃（rán）料消耗（hào）少，幹燥成（chéng）本低。

2、采（cǎi）用順流烘幹方（fāng）式，煙（yān）氣與濕物料由同一側進入烘幹（gàn）機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發（fā）強度，烘（hōng）幹機出口溫（wēn）度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給（gěi）料裝置、排料裝置（zhì）、旋風除塵（chén）裝置，從而杜絕（jué）了烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托（tuō）輪和滾圈的配合永遠呈線性接（jiē）觸，從而大大（dà）降低了磨損和動力損耗。

5、采用開（kāi）式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘（hōng）幹機熱端，物（wù）料與熱氣體（tǐ）的溫差較大，熱交（jiāo）換過（guò）程迅速（sù），大量水分易被蒸發，適用於初水分較高的物料。

2、粘性物（wù）料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有（yǒu）利於物（wù）料運動。用於烘幹濕煤時（shí），可避免（miǎn）高（gāo）溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的（de）熱端負壓低，能（néng）減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定（dìng）烘幹機內熱氣體的溫（wēn）度及流速。

4、喂料（liào）與供煤同設與烘幹機的熱端，車（chē）間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

脫硫石膏烘幹機技術參數