
現場規劃場地

安裝調試運行

自動化低能(néng)環保(bǎo)
設備(bèi)組成:顎(è)式(shì)破碎機、球(qiú)磨機、分級機、磁(cí)選機、(浮選機)、濃(nóng)縮機、烘幹機等。
河北宣(xuān)化有大量的高(gāo)品質磁(cí)鐵礦資(zī)源分布,同(tóng)時也不乏一些****的鐵選廠建立於此,直接將這些鐵礦投入熔爐煉鐵,終究會因為其伴生礦較多,影響冶煉鐵品質,因此需要對其進行簡單的破磨、磁選處理,來生產鐵精礦(kuàng)。目前該地區的鐵礦加工工藝主要(yào)包括:破碎(suì)、磨礦、選礦(kuàng)、幹燥三個過程,具(jù)體(tǐ)流程如下:
1、破碎:開采的磁(cí)鐵礦(kuàng)由顎式破碎機初步的破(pò)碎至合理(lǐ)粒度,由給礦機均勻送入到球磨機內。
2、磨礦:由(yóu)球磨(mó)機對破碎(suì)後的鐵礦進一步的磨礦加工,進入到分級工序,借助固體顆粒在液(yè)體內的比(bǐ)重不同、沉澱速度不同原理,達到鐵礦石的混合洗淨、分級作業。
3、選礦:經洗淨、分級後的鐵礦混合物,被均勻送入磁選機內,根據各種礦物的磁化係數不同,依靠磁力、機械力,達到有用(yòng)鐵精礦的充分分離;如還有(yǒu)其他雜質,還需將(jiāng)分離後礦物顆粒送入浮選機內,加入(rù)不同藥(yào)劑,使其徹底分離,得到更純淨的鐵精礦。
4、幹燥(zào):由於(yú)磁、(浮)選後的鐵(tiě)精礦中含有一定水分,需濃縮機沉澱、烘幹機幹燥後,得到(dào)成品的鐵(tiě)精礦粉。
該生產線的(de)設計合理、設備配置科學,保證實際作業中(zhōng)的表現頗優,優勢集中在以下幾個方麵:
1、流程順暢、占地較(jiào)少,在同產量下,成本投資降低5%;
2、效率高、產量大(dà),留有產能富餘,方便用戶更改生產(chǎn)線方案;
3、無汙染、更環保、更節能(néng),更好達到客戶(hù)使(shǐ)用滿意度。
建廠之初,技術工程師來我廠(chǎng)實地考察,為我們設計(jì)、配置(zhì)了全套的磁選生產線流程、設備,並負責整個生產線項目的施工、現場安裝、調試等,在合同期限內,我們成功的投(tóu)產使用(yòng),在2年的生產線運行過程中,幾乎沒出過什麽毛病,且效率(lǜ)高、效果佳、高產量、高質量、低成本、更穩定,更好為我們使用。