注塑托盤與吹（chuī）塑托盤的區別是（shì）什麽？

    注塑托盤與吹塑（sù）托盤的區別是什麽？本（běn）文將從它們（men）的製造工藝、產品結構、使用環境等（děng）方麵詳細說明，一起來看一（yī）下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤在（zài）國內已發展20多年，在國外已經發展了四五十年，相對來說生產工藝趨於成熟穩定；吹（chuī）塑托盤在國內（nèi）發展四五年，剛開始（shǐ）起步（bù），因此在生產技術、製造工藝上還（hái）有待（dài）於進一步的提高。

    2.生產工（gōng）藝
    

    注塑:即熱（rè）塑性塑料注塑成型，這種方（fāng）法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔（qiāng）樣成型成一定形狀。 所得的形狀往（wǎng）往就是最後成品，在安裝或作為最（zuì）終（zhōng）成品使用（yòng）之前不（bú）再需（xū）要其他（tā）的加工。
    

    吹塑:也（yě）稱中空吹塑，一種發展迅速（sù）的塑（sù）料加工方（fāng）法。熱塑性（xìng）樹脂經擠（jǐ）出或注（zhù）射成型得到的管狀塑料型（xíng）坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣（qì），使塑（sù）料型（xíng）坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種（zhǒng）中空製（zhì）品。

    3.生產（chǎn）設備

    注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型（xíng），但（dàn）在製造的過程中下（xià）料較多；就單個產品製（zhì）造（zào）時間來說，注塑的托盤時（shí）間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外（wài）觀表麵（miàn）會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生產雙（shuāng）麵托（tuō）盤，不能生產單麵托盤，而（ér）且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使（shǐ）用；而注塑托盤（pán）外（wài）觀表麵可以（yǐ）分為平板（bǎn）、網（wǎng）格等形狀，底部有（yǒu）川子、田字（zì）、七角、九腳等多種結構，產（chǎn）品單麵、雙麵都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用（yòng）。靈活性更大些。

    5.使用環境
    

    兩種托盤的不同製造工藝，直接影響了（le）托（tuō）盤的使用環境。一般（bān）而言吹塑托盤主要在環境（jìng）惡劣（liè）、高強（qiáng）度作業的情況下使用，而注塑托（tuō）盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求（qiú）。

    6.生（shēng）產成本

    目前市場上吹塑托盤的成本要高於（yú）注塑托盤的成本。
    

    最（zuì）後說一（yī）下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工行業中使用，注（zhù）塑托盤在食（shí）品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對注塑托盤使用行業（yè）更為廣泛。